下载后可任意编辑在生产过程中物料流转交接管理规定 为了加强对生产过程中物料流转交接的控制和杜绝不合格的转序,防止多发、少发、错发、漏发觉象的产生,切实做好交接工作,确保交接过程中交接双方对交接物料的质与量能各负其责,特作此规定。 1、总则 1.1 交接的前提条件必需是经检验合格的物料方可进行,交接时双方互相协作按时、按质、按量做好交接工作。 1.2 交接双方,交付方的物料质量对接收方应有一定的保障即保证接收方能正常生产和对发出物料质量负责。 1.3 接收方应对交付方的物料按相应的质量、数量进行验证,发觉超出规定要求的有权拒收。 1.4 接收方一旦接收下来后应对其接收的物料负责。 2、交接规定 2.1 原材料的交接 2.1.1 合库保管员按分类范围根据生产方案和原材料工艺总额提前编制材料供给清单,交财务科审核,列出选购清单给生产供给部,供给部开出选购通知单,由材料供给员负责备料。 2.1.2 材料供给员选购的物料,按《产品质量检验与实验的规定》验收入库。 2.1.3 车间材料员按部门进度要求,开具领料单;经部门负责人签字后作为领料依据。 2.1.4 仓库保管员按领料单和拿材料工艺消耗定额限额发料。 下载后可任意编辑 2.2 外购配套件的交接 2.2.1 供给部材料员按生产方案、图纸提前编制台套件发放汇总表作为仓库核发依据。 2.2.2 使用部门材料员按本部门作业进度要求开具领料单经部门负责人签字后作为领料依据。 2.2.3 仓库保管员按领料单限额发料。 2.2.4 外购配套件(含标准件下同)领用时由仓库保管员与使用部门的材料员进行交接。 2.2.5 交接内容为外观质量、数量、标识和进厂验收报告或合格证等。 2.2.6 领料单内容必需一次交接完毕,并由使用部门材料员和仓库保管员签字。 2.2.7 外购配套件经使用部门确认后使用部门的材料员必需对其按产品工号分类保管和标识,使用时由材料员分解到各生产工序。 2.2.8 工艺装备和工艺过程辅助用的外购配套件如螺栓、螺母等,按使用部门的实际状况一次性由技术科同生产车间核定领用量后实行以旧换新。 2.2.9 对于螺栓、螺母等量犬的外购件,允许车间留有一定周转量(数量按实际状况约定〉用于更换不合格件,周转量实行以旧换新。 2.3 零部件、半成品的交接 2.3.1 致严车间根据供给部下达后的生产方案,组织生产各相应的零部件或制造相应的半成品。 下载后可任意编辑 2.3.2 经本部门检验员检验合格后,由本部门负责人填写《随工转序单》并经有关人员签字后,...
