第二节路面基层及路面工程的施工方案和施工方法1、路面级配碎石层本合同段级配碎石层,采用一层摊铺,摊铺时采用厂拌法施工
施工工艺如下:路槽准备度、高程、横坡度各项指标在允许范围内
②检验路槽压实度,路槽①对路槽进行验收,确保路槽的平整弯沉,对不合格的地方进行处理
③垫层铺设前,复压路槽,如发现土过湿,发生弹簧现象,应采用挖开晾晒,换土等措施进行处理
(2)施工放样①在路槽上恢复中线,边桩,纵向直线段每10~15m设一桩, 平曲线段每10m设一桩,横向半幅设置3 个桩
并在两侧路肩边缘外0
5m 设指示桩
②进行水平测量, 在每个桩上用红油漆记出该处垫层的设计标高(包括松铺标高及压实后高程)
(3)备料及拌和①根据垫层施工路段长度、宽度及垫层的厚度计算所需级配砂砾的数量
②根据我合同段的实际情况,自卸车的装料量、垫层厚度宽度, 计算出单幅每车道混合料堆放间距
③根据我合同段的实际情况,拟用装载机、平地机进行集料拌和工作
④根据混合料的击实试验,测量混合料的最佳含水量,根据每班工作量在料场备料,并以大于最佳含水量1%的标准给混合料洒水,并拌和均匀,闷料24 小时
(4)运输与摊铺集料①集料装车时,用挖掘机或装载机的斗按体积法计量以控制每车料的数量基本相等
②每幅每车道的用量需严格控制,避免料不够或过多,卸料距离拟小钢尺丈量控制
③集料在路槽上堆置的时间不应过长,应及时摊铺集料
④测定集料的实装密度,集料的压实干密度,计算集料的松铺系数
⑤用推土机将集料均匀地摊铺在预定的宽度上表面力求平整,并具有规定的路拱
⑥检验松铺料层的厚度,视其是否符合预定的要求,必要时应进行减料或补料工作
(5)整型①用推土机将集料规定的路拱进行整平和整型
在整型的过程中, 应注意消除粗细集料离析现象
②用压路机在初平的路段上静压一遍,以暴露潜在的不平整
③用推土机进行整型,用压路机小振一遍