第二节路面基层及路面工程的施工方案和施工方法1、路面级配碎石层本合同段级配碎石层，采用一层摊铺，摊铺时采用厂拌法施工。施工工艺如下：路槽准备度、高程、横坡度各项指标在允许范围内。②检验路槽压实度，路槽①对路槽进行验收，确保路槽的平整弯沉，对不合格的地方进行处理。③垫层铺设前，复压路槽，如发现土过湿，发生弹簧现象，应采用挖开晾晒，换土等措施进行处理。（2）施工放样①在路槽上恢复中线，边桩，纵向直线段每10～15m设一桩， 平曲线段每10m设一桩，横向半幅设置3 个桩。并在两侧路肩边缘外0.3 ～0.5m 设指示桩。②进行水平测量， 在每个桩上用红油漆记出该处垫层的设计标高（包括松铺标高及压实后高程）。（3）备料及拌和①根据垫层施工路段长度、宽度及垫层的厚度计算所需级配砂砾的数量。②根据我合同段的实际情况，自卸车的装料量、垫层厚度宽度， 计算出单幅每车道混合料堆放间距。③根据我合同段的实际情况，拟用装载机、平地机进行集料拌和工作。④根据混合料的击实试验，测量混合料的最佳含水量，根据每班工作量在料场备料，并以大于最佳含水量1%的标准给混合料洒水，并拌和均匀，闷料24 小时。（4）运输与摊铺集料①集料装车时，用挖掘机或装载机的斗按体积法计量以控制每车料的数量基本相等。②每幅每车道的用量需严格控制，避免料不够或过多，卸料距离拟小钢尺丈量控制。③集料在路槽上堆置的时间不应过长，应及时摊铺集料。④测定集料的实装密度，集料的压实干密度，计算集料的松铺系数。⑤用推土机将集料均匀地摊铺在预定的宽度上表面力求平整，并具有规定的路拱。⑥检验松铺料层的厚度，视其是否符合预定的要求，必要时应进行减料或补料工作。（5）整型①用推土机将集料规定的路拱进行整平和整型。在整型的过程中， 应注意消除粗细集料离析现象。②用压路机在初平的路段上静压一遍，以暴露潜在的不平整。③用推土机进行整型，用压路机小振一遍。④进行标高复测。⑤用推土机配合人工进行精平。（6）碾压①整型后， 立即用振动压路机碾压。直线段，由两侧路肩开始向中心碾压。在有超高的路段上， 由内侧路肩向外侧路肩进行碾压，碾压时，后轮重叠1/2 轮宽， 后轮必须超过两段的接缝处。 后轮压完路面全宽时即为一遍，碾压一直进行到要求的压实度为止。一般需压6～8 遍（按路面试验路提供数据确定），应使表面无明显轮迹。压路机的碾压速度，头两遍以采用 1.5 ～1.7km/h 为宜，以后用2.0 ～2.5km...
