邻苯二甲酸二丁酯的工业化生产方案1. 增塑剂的定义增塑剂是指一类可以在一定程度上与聚合物混溶的低挥发性有机物，它们能够降低聚合物熔体的粘度以及产物的玻璃化温度和弹性模量。其作用机理是基于增塑剂分子对聚合物分子链间引力的削弱分类： 邻苯二甲酸酯类是增塑剂的主体，其产量约占增塑剂总产量的80％左右，其中邻苯二甲酸二辛酯( 简称 DOP)是最重要的品种。2. 邻苯二甲酸二丁酯性质：无色液体。相对密度1.045(21 ℃) 。沸点340℃。不溶于水，溶于乙醇、乙醚等有机溶剂。是塑料、合成橡胶、人造革等的常用增塑剂。也是香料的溶剂和固定剂。又可用作卫生害虫驱避剂，但作用比邻苯二甲酸二甲酯差。由邻苯二甲酸酐和正丁醇加热反应而制得3.用途： 邻苯二甲酸二丁酯为增塑剂。对多种树脂具有很强溶解力。主要用于聚氯乙烯加工， 可赋于制品良好的柔软性。 但挥发性和水抽出性较大， 因此制品耐久性差，应逐步限制其使用。该品是硝酸纤维素的优良增塑性，凝胶能力强。用于硝酸纤维素涂料，有很好的软化作用。稳定性、耐挠曲性、粘着性和防水性皆优。此外，该品还可用作聚乙酸乙烯、醇酸树脂、乙基纤维素以及氯丁橡胶的增塑剂、还可用于制造油漆、粘接剂、人造革、印刷油墨、安全玻璃、赛璐珞、染料、杀虫剂、香料溶剂、织物润滑剂等4.生产原理酯化反应，分二步进行⑴单酯的生成：在115℃时苯酐很快的溶解于丁醇中并相互反应形成邻苯二甲酸单丁酯。（此反应不需要催化剂即可顺利进行且反应是不可逆的）⑵双酯的生成：在145～150℃下单酯在催化剂硫酸的作用下，与丁醇反应生成双酯和水。此步反应是可逆反应， 且进行很慢 （平衡常数 Kp=2～4）。等当量的单酯与醇反应平衡时，双酯产率为66%，为提高双酯产率必须使醇过量，并尽可能除去反应生成的水。5.生产流程一、酯化工序1、原料配比苯酐丁醇硫酸活性碳回收醇a、1600kg 2400kg 9kg 5kg / b、1600kg 1700kg 9kg 5kg 875kg 2、备料，检查设备，开车a、先投入备好的丁醇， 然后开风机投苯酐， 同时开搅拌， 再投活性炭， 硫酸，最后盖好手孔盖。b、升温反应：先打开冷凝器的冷却水，打开脱水罐放空阀，以便随时排除体系内不凝性气体。然后打开夹套，盘管进汽阀通蒸汽慢慢升温，先控制汽在2 ㎏/cm2。当液温升至 110℃以上时，开始沸腾（升温约需20 分钟）。在不冲料的情况下，酯化反应在此沸腾状态下进行，在气相温度94℃左右，丁醇 -水共沸物经酯化塔进行冷凝器，经分...
