下载后可任意编辑屋面工程鼓泡起泡质量通病预防 屋面工程鼓泡起泡质量通病预防 现象：防水层出现大量大小不等的鼓泡、气泡，局部卷材与基层或下层卷材脱空。 原因分析:1)屋面基层潮湿，未干就刷冷底子油或铺卷材，基层窝有水分或卷材受潮，在受到太阳照射后，水汽蒸发，体积膨胀，造成鼓泡。 2)基层不平整，粘贴不实，空气没有排净。 3)卷材铺贴歪扭、皱褶不平，或刮压不紧，雨水潮气浸入。 防治措施： 严格控制基层含水率在 6%以内；避开雨、雾天施工；防止卷材受潮；加强操作程序和控制，保证基层平整，涂油均匀，封边严密，各层卷材粘贴平顺严实，把卷材内的空气赶净；潮湿基层上铺设卷材，实行排气屋面做法。 治理方法：将鼓泡处卷材割开，实行打补丁办法，重新加贴小块卷材护盖 。 一、模板工程质量通病预防措施 1．1 轴线位移 1．现象 混凝土浇筑后拆除模板时，发现柱、墙实际位置与建筑物轴线位置有偏移 。2．原因分析 （1）翻样不仔细或技术交底不清，模板拼装时组合件未能按规定到位。 （2）轴线测放产生误差。 （3）墙、柱模板根部和顶部无限位措施或限位不牢，发生偏位后又未及时纠正，造成累积误差。 （4）支模时，未拉水平、竖向通线，且无竖向垂直度控制措施。（5）模板刚度差，未设水平拉杆或水平拉杆间距过大。 （6）混凝土浇筑时未均匀对称下料，或一次浇筑高度过高造成侧压力大挤偏模板。 （7）对拉螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成轴线偏位。3．防治措施 （1）严格按 1/10-1/15 的比例将各分部、分项翻成详图并注明各部位编号、1下载后可任意编辑轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等，经复核无误后仔细对生产班组及操作工人进行技术交底，作为模板制作，安装的依据。 （2）模板轴线测放后，组织专人进行技术复核验收，确认无误后才能支模。 （3）墙、柱模板根部和预部必须设可靠的限位措施，如采纳现浇楼板混凝土上预埋短钢筋固定钢支撑，以保证底部位置准确。（4）支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。 （5）根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性。 （6）混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行仔细检查、复核，发现问题及时进行处理。 （7）混凝土浇筑时，要均匀对称下料，浇筑高度应严格控制在施工法律规范允许的范围内。1．2 标高偏差 1．现象 测量时，发现混凝...
