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金刚砂施工工艺详细讲解

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. . . . 整理金刚砂地坪施工工艺一 金刚砂地面简介金刚砂地面为耐磨地面的一种,其组成成分为: 1 、金刚砂,即骨料。为砂状,一种不生锈的非金属性骨料,平均粒径为 1.5mm,约占总量 60%,硬度在莫氏 6 度以上; 2 、经处理的高标号水泥,即胶结物。金刚砂地面的颜色除采用水泥本色外还有红、黄、绿、灰、蓝及复合色等多种色彩可供选择,本工程地面选用蓝灰色。适用范围; 金刚砂耐磨地面适用于耐磨耐冲击且有减少灰尘要求的混凝土地面,例如:厂房、仓库、停车场、维修车间、车库、货仓式商场场地等需高度耐磨损的地面。整体性耐磨地坪摒弃了传统的混凝土基层与面层分开施工的做法,从而消除了因基层与面层结合不良而导致裂缝和空鼓的质量通病,简化了工序,缩短了施工周期,节约人工费用,在工厂、仓库等工程中得到越来越广泛的应用。其性能特点为:高耐磨性、减少灰尘、耐冲击性、施工方便。二、 施工工艺流程垫层处理→钢筋绑扎→基层混凝土浇筑、刮平(同时金刚砂拌合)→抹光面拍浆→第一次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光→第二次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光→表面修饰及养护. . . . 整理三、耐磨地面施工1、根据划分好的施工段,绑扎双向钢筋网。 2 、为保证钢筋在浇筑混凝土时不被踩踏, 应铺设马道。3、按地面设计标高安装宽度不大于6m模板(宜用槽钢),用水准仪检测模板标高,对偏差处用楔块调整高度,保证模板的顶标高误差小于3mm。 4 、混凝土浇筑前洒水使地基处于湿润状态,楼面用水泥浆充分扫浆。5、混凝土宜选用商品混凝土现场泵送,水泥选用低水化热的粉煤灰硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,尽可能减少水泥用量。细骨料采用中砂,粗骨料选用粒径 5~20mm连续级配石子,以减少混凝土收缩变形。骨料中含泥量对抗裂的危害性很大。因此骨料必须现场取样实测,石子的含泥量控制在1%以内,砂的含泥量控制在 2%以内。外加剂采用外加uea 微膨胀剂。. . . . 整理掺入量按照水泥重约10%。试验表明在混凝土添加了uea 之后,混凝土内部产生的膨胀应力可以补偿混凝土的收缩应力,可减少混凝土的不规则开裂。施工配合比应根据试验室试配后确定。控制水灰比小于 0.5 ,坍落度 70~90mm。如采用彩色混凝土地面时应严格按照试配确定的比例添加色浆,保证混凝土不出现过大的色差。 6 、混凝土的浇筑应根据施工方案分段隔跨组织施工,混凝土尽可能一次浇筑至标高,局部未达到标高处利用混凝土料补齐并振捣,严禁使用...

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