1 实习作业周涵材料 08-2 08044230 一.自由锻与模锻的特点及应用范围。自由锻特点:(1)所用的工具、设备简单,通用性大。(2)金属流动自由。(3)工艺灵活,锻件锻造的范围大,锻造的锻件质量可以从几百克到几百吨。(4)形状、尺寸精度低,加工余量大,劳动生产率低。(5) 劳动强度大,工人操作技术要求高。自由锻适用于单件、 小批量生产, 还是大型锻件的唯一锻造方法,如大型发电机的叶轮主轴、多曲拐轴等。模锻特点:(1) 生产率较高,操作简单,易于实现机械化,锻件成本低。(2) 锻件表面粗糙度小,尺寸精确,加工余量小。(3) 可锻造出形状复杂的锻件。(4) 公差仅为自由锻件公差的1/3 到 1/4 ,材料利用率高。(5) 锻模设备投资大,锻模成本高,每种锻模只可加工一种锻件。(6) 模锻件质量一般在150kg 以下。模锻适用于中小型锻件的成批和大量生产,广泛应用于汽车、拖拉机、飞机、机床和动力机械等工业,如锥齿轮、叶片电器零件、航空零件等。二.分析两个典型零件所选材料、锻造生产过程及影响锻件质量的因素。连杆所选材料:碳素钢 , 合金钢 ,稀土镁球墨铸铁。锻造生产过程: 连杆模锻可采用整体锻造或分开锻造。整体锻造是把连杆体和连杆盖作为一个整体来模锻, 可以提高材料利用率, 但锻造设备所需动力大, 锻模也复杂, 并且在机械加工中需要增加将连杆体和连杆盖切开的工序。分开锻造是把连杆体和连杆盖分开模锻,比整体锻造简单,但材料消耗多,机械加工时,结合面的加工余量也大, 两端平面分别加工后合并, 然后进行校正, 一般情况下,整体锻造采用较多。质量影响因素:加热温度,保温时间,冷却速度,化学成分的影响,显微组织的影响,宏观缺陷的影响,外观形状的影响。螺栓所用材料:大多数都采用具有较高强度的合金钢材料制造,如40Cr、35CrMo、40MnB等中碳合金钢, 对轻型强载柴油机, 还采用 18CrNiWA和 35CrNiW等高级合金钢。锻造生产过程: 为提高连杆螺栓的强度, 常使用模锻方法生产, 是金属纤维分布更合理。2 质量影响因素: 加热温度,化学成分的影响, 显微组织的影响, 尺寸规格的影响。三. 简述砂型铸造的基本工艺过程。制作木模-翻砂造型-熔化-浇注-落砂-去浇冒口清理-检验入库。四.金属型铸造有何优越性?为什么金属型铸造不能完全取代砂型铸造?优越性:实现了一型多铸,节约了大量造型材料、工时和占地面积,提高了生产率,改善了劳动条件。金属型冷却快...