钻孔灌注桩反循环二次清孔工法编制单位：山东省路桥集团有限公司编制时间： 2008年 7 月钻孔灌注桩反循环二次清孔工法1. 前言钻孔灌注桩因孔底沉渣过厚往往会导致承载力折减，根据以往工程对地下桩超声波检测结果分析，在桩基混凝土灌注正常情况下，桩基混凝土边缘部位有缺陷， 多数是混凝土内局部有夹块造成的。经分析认为：夹块由两部分组成， 即泥浆中的砂砾沉淀物以及钢筋笼下放过程从井壁上刮落的粘泥块过厚，在灌注桩时， 沉淀物随着混凝土上升，因有钢筋笼或井壁阻隔，使沉淀物停滞在局部范围内，并最终造成成桩中局部缺陷。在黄河中下游的钻孔灌注桩的设计文件中，通常明确要求沉渣厚度小于30cm，比现行规范要求高许多，且工程地质条件复杂，主要穿越地层为分砂层、 亚砂层、粘土层，其间交替夹杂有胶结砾岩薄层，因此沉渣厚度控制是成孔质量控制的难点和重点。因为从提钻到灌注砼，对于百米深桩来说通常需要12 个小时以上，在这个过程中，因为泥浆静置时间过长， 会产生一部分的沉淀， 钢筋笼下放过程中也会从井壁上挂落部分泥块，这些就构成沉渣，可能会超过设计要求，如果不采取措施就灌注，容易引发各种质量事故。因此，需要在灌注前二次清孔。2. 工法特点2.1 清孔彻底：能满足孔底沉淀厚度≤30cm的要求；2.2清孔速度快 : 从黄河三桥的实践情况看，如果正循环清孔情况比较好的话，一般采用气举反循环清孔50 分钟左右就可以达到要求；2.3 转换迅速 : 可以在 10 分钟内，由清孔状态转换到混凝土灌注状态；2.4经济便捷 : 本工法需用的机械设备少，材料用量少，制作简单，方便灵活；3. 适用范围3.1 、 本工法适用范围：孔深150m 以内的孔径、对沉渣厚度要求较高，水上（陆地）钻孔灌注桩的施工。3.2 、 适用地层：粘土层、砂层、砾石层、卵石层、岩层等地层4. 施工工艺4.1 清孔的意义钻孔深度达到设计要求并符合终孔条件后，应进行清孔。 清孔的主要目的是清除孔底沉渣， 而孔底沉渣则是影响灌注桩承载能力的主要因素之一。清孔则是利用泥浆在流动时所具有的动能冲击桩孔底部的沉渣，使沉渣中的岩粒、 砂粒等处于悬浮状态，再利用泥浆胶体的粘结力使悬浮着的沉渣随着泥浆的循环流动被带出桩孔，最终将桩孔内的沉渣清干净，这就是泥浆的排渣和清孔作用。钻孔灌注桩灌注前，由于从提钻到导管陈放完毕这个过程很长，对于钻孔灌注桩来说， 必然会使第一次清孔后的沉渣增加，如果不采取措施，沉渣过多，容易...
