6sigma设计DFSS提纲一、六西格玛设计相关概念二、六西格玛设计方法三、DOE案例介绍四、产品设计相关概念五、公差设计概念六、公差设计案例SixSigma--一个统计学的概念正态分布图T(X)+3-3+6-6Sigma()是什么？是一个希腊字母代表“标准方差”=1)(2nXX正态分布曲线六西格玛管理作为一种管理哲学，六西格玛管理旨在让组织建立这样一种文化，即“零缺陷”是可能的，这里“零缺陷”不仅仅与制造过程相联系，而且与服务过程乃至组织内部所有过程相联系。它强调以顾客为关注焦点，强调依据数据进行管理，强调面向过程，强调变革组织文化以适应持续改进的需要等等。作为一种管理方法，六西格玛管理包括：◆六西格玛设计（DFSS）DesignForSixSigma◆六西格玛改进（DMAIC）DefineMeasureAnalyzeImproveControlDFSS（六西格玛设计）DFSS（六西格玛设计）六西格玛（6Sigma）作为当今最先进的质量管理理念和方法，在帮助通用电气取得骄人的成绩之后，所受的关注达到了一个新的顶峰。但是人们发现，依靠传统的DMAIC六西格玛改进流程最多只能将质量管理水平提升到大约5Sigma的水平。如果想继续改进质量水平，企业就必须在产品设计的时候就全面考虑客户的需求，原材料的特性，生产工艺的要求，生产人员的素质等各个方面的要素和条件，从而使产品设计达到6Sigma水平，于是DFSS（六西格玛设计）便应运而生。六西格玛设计与六西格玛质量实践表明，六西格玛改进(DMAIC)也有瓶颈，在产品研发工作里，六西格玛改进(DMAIC)所能产生的效益更是有限。一旦产品或流程在初始设计上存在缺陷，DMAIC流程难以彻底解决问题,此时必须重新设计或修改部分设计才能突破。一旦六西格玛的思想能影响到公司中的研发设计部门，并且在产品和流程设计、研发阶段开始应用，六西格玛会升华到一个崭新的阶段——六西格玛设计(DesignForSixSigma)，这是六西格玛方法论中的又一亮点。唯有进行六西格玛设计赋予产品高的质量，才能实现真正意义上的六西格玛质量，使问题在发生之前就得以解决，满足最终客户的期望，而且获得可观的经济效益。六西格玛设计（DFSS）的方法论TRIZ「TheoryofInventiveProblemSolving」系统化的发明工程方法论★TRIZ成功应用实例—飞机机翼的进化DOE「DesignOfExperiment」试验设计方法★DOE应用实例—设计合理粘结工艺QFD「TheoryofInventiveProblemSolving」品质屋方法TRIZ（系统化的发明工程方法论）TRIZ「TheoryofInventiveProblemSolving」TRIZ是六西格玛设计的方法论之一，是一种系统化的发明工程方法论，经常浏览有关6Sigma发展近况文献的读者对它应该并不陌生，它是帮助研发人员通过有系统有规则的方法来解决创新过程中种种问题的方法论。TRIZ理论认为，大量发明和创新面临的基本问题和矛盾（在TRIZ中成为系统冲突和物理矛盾）是相同的，只是技术领域不同而已，它总结了40条创造性问题的解决原则，与各种系统冲突模式分别对应，直接指导创造者对新设计方案的开发。DOE(试验设计)六西格玛设计（DFSS）另外一个重要的方法论试验设计(DOE)：计划安排一批试验，并严格按计划在设定的条件下进行这些试验，获得新数据，然后对之进行分析，获得所需要的信息，进而获得最佳的改进途径。试验设计如今已经形成较为完整的理论体系，试验设计方案大致可分为三个层次，第一层次的试验设计是最基本的试验设计方案，包括部分因子设计、全因子设计和响应曲面设计(RSM)等，第二层次的试验设计包括田口设计（稳健参数设计）和混料设计。随着现代工业的发展，这两个层次的试验设计方案已经不能满足要求更高的和个性化的试验设计方案，于是第三层次的试验设计方案便由此诞生，包括非线性设计、空间填充设计（均匀设计）、扩充设计、容差设计、定制试验设计等。QFD（品质屋）六西格玛设计（DFSS）的第三个重要的方法论是QFD（品质屋）方法，它是一个帮助实施者将客户的要求转化为产品具体特性的工具，从七个维度进行展开，分别是客户的需求和重要度、工程措施、关系矩阵、工程措施的指标和重要度、相关矩阵、市场竞争能力评估和技术竞争能力评估。六西格玛设计...
