吊具索具管理办法一、定义1、吊索具：吊物主体（例桥式起重机）与被吊物之间的连接件，统称吊索具或吊具。2、额定起重量：吊具在一般使用条件下，垂直悬挂时，允许承受物品的最大重量。3、极限工作荷载：单只吊索在一般使用条件下，垂直悬挂时，允许承受物品的最大重量。二、分类吊索具分为金属吊索具和合成纤维吊索具两大类。金属吊索具主要有：钢丝绳吊索类、链条吊索类、吊装带吊索类、卸扣类、吊钩类、吊（夹）钳类、磁性吊具类。合成纤维吊索具有：以棉纶、丙纶、涤纶、高强高模聚乙烯纤维为原材料生产的绳类和带类吊具。三、吊索具具体使用管理1、外购的吊索具必须是专业厂家，按国家标准规定生产、检验，具有合格证和维修、保养说明书的产品。2、选择吊索具规格时，必须把被吊物体的重量、外形尺寸、极限工作力的要求及工作环境等外界因素考虑在内。、3、采购的吊索具进厂后由主管部门组织质量管理部门、使用单位共同验收，并建立主管部门和使用单位两级台账。4、严禁超负荷使用。5、无标记的吊索具未经确认，不得使用。6、不得采用锤击的方法纠正已扭曲的吊具。7、不准从重物下面拉拽或让重物在吊索具上滚动。8、作业前应对吊具（含控制、制动系统和安全装置）与索具进行检查，当确认完好，功能正常时方可投入使用。9、栓挂前，应确认吊重物物上设置的起重栓挂连接点是否可靠。10、吊具承载不得超过额定起重量，吊索不得超过安全工作载荷。11、作业时不得损坏吊件，吊具与索具，在吊有棱角的重物时，在吊重物与吊索的接触处应加保护衬垫。12、起重机吊钩的吊点，应保持与吊重物重心在同一条铅垂线上，使吊重物处于平衡状态时方可起吊。13、吊具提升重物时，应力求各分支受力均匀，之间夹角一般不超过90度，最大不得超过120度。14、永磁吸盘使用前应擦干净表面以免划伤影响精度，使用环境温度-40-50度，严禁敲击，以防磁力降低，用完后工作面涂防锈油，以防锈蚀。15、起吊工件时，应根据工件重量选择适当的吊具，吊链上环挂入起重机钩头后应保持吊链垂直状态，严禁用小吊链环挂在起重机大钩头上。四、吊具索具的日常管理1、吊具索具使用原则是：谁使用，谁管理，谁负责。2、各车间应建立吊具索具的台账，并分类编号：示例JS-ZJC-MH-001(意为金属类支架厂铆焊车间001号)，XW-ZJC-MH-001(意为纤维类支架厂铆焊车间001号)3、每个班组使用的吊具索具应指定专人管理，未经同意其他人员不得使用。4、不同的吊具索具应分类存放，要远离潮湿、腐蚀、高温的地方，永磁吊具要远离磁场并禁止敲打。5、不得将重物压在吊具与索具上。五、吊索具的日常检查1、使用者在使用前应对所使用的吊具按完好要求进行检查，确认无缺陷时方可使用。2、对检查中发现存在缺陷的吊具，应及时报告车间领导，并与完好吊具分开，避免误用。3、各车间每月应组织专人对本单位使用的吊具逐件进行检查，并填写检查记录（检查表）。4、对检查发现的存在缺陷的吊索具，应及时予以更新，并将存在缺陷的吊索具进行报废处理。六、吊索具的报废标准(一)、吊链1、吊链发生塑性变形伸长达原长度的5%。2、连环之间及连环与端部配件连接接触部位磨损减小到原公称直径的80%，其他部位磨损减小到原公称直径的90%。3、裂纹或拉应力区存在着深凹痕或锐利的横向痕。4、链环修复后，未能平滑过渡或直径减少量大于公称直径的10%。5、扭曲、严重锈蚀后积垢不能加以消除。6、端部配件的危险端面磨损减少量大于原尺寸的10%。（二）、吊钩1、危险端面磨损达原尺寸的10%。2、开口度比原尺寸增加15%。3、钩身严重扭转变形的。4、吊钩危险端面或吊钩颈部产生塑性变形。（三）、卸扣1、卸扣已有明显永久变形，横销不能转动自如。2、本体与横销任何一处横截面有明显磨损伤痕的。3、卸扣任何一处发生裂纹。4、卸扣与横销永久变形或发生裂纹，不得以任何方式去修复。（四）、合成纤维（吊带、棕绳类）1、织带（含保护套）严重磨损，穿孔、切口、断裂。2、承载接缝绽开、缝线磨断。3、吊带纤维老化、软化、弹性变小、强度减弱。4、纤维表面粗糙开始剥落。5、吊带出现死结。6、吊带表面有过多的点状竖松，腐蚀、酸碱烧损及热熔化或烧焦。7、带...
