吊顶技术要求一、吊顶及内墙涂料施工部位及工程量：（一）轻钢龙骨石膏板吊顶施工部位：。（二）轻钢龙骨600*600*0.8冲孔铝板施工部位：。（三）内墙涂料施工部位：。（四）工程量：二、吊顶面层质量标准吊顶所用材料的品种、规格、颜色及基层构造，固定方法等符合设计要求。罩面板无气泡、起皮、脱胶变色、裂纹、腐朽、缺角和图案不完整等缺陷。表面平整、洁净、边缘整齐、图案吻合、无折裂、缺棱掉角和明显划痕，接缝均匀一致、无明显高差、无翘角、压条顺直、罩面板与墙面、窗帘盒、灯具等交接处严密。顶面按要求起拱。三、选材要求（一）轻钢龙骨石膏板吊顶：所有配件采用国标标准，吊杆¢8号，双向中距900-1200mm；主龙骨选用38主骨（厚度1.0mm），付骨选用50付骨（厚度0.48mm），9.5mm厚普通石膏板品牌建议用泰山、龙牌；当吊顶高度大于1.5米时（含1.5米），增加反向支撑材质要求为：40*40*3镀锌角铁梅花阵布置间距不得大于2米。（二）轻钢龙骨冲孔铝板材质要求：600*600冲孔铝板（圆孔），厚度0.8mm；样式以甲方指定样品为准，吊杆¢6号，主龙骨选用38主骨（厚度1.0mm），附件采用铝合金配套型龙骨，双向中距600。（三）以上做法吊顶做法包含窗帘盒制作。区域轻钢龙骨石膏板吊顶600*600冲孔铝板内墙涂料工程量工程量工程量一层二层三层小计四、施工作业条件及技术准备1、作业条件1）各种材料配套齐全已进场，并进行了检验或复试，填写好检查记录。2）饰面板安装之前，吊顶内的管道和设备安装、调试完成，并检验合格办理完交接手续。3）吊顶内四周墙面及顶面的各种孔洞已封堵处理完毕，抹灰已干燥。4）吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等，应根据工程情况适当布置，轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具或电扇不得与吊顶龙骨连接，应另设吊钩。5）吊顶龙骨在运输安排时，不得扔摔、碰撞、龙骨应平放，防止变型，龙骨要存放于室内，防止生锈；2、技术准备1）施工前应熟悉施工图纸及设计说明，根据现场施工条件进行必要的测量工作，对空间的净高、各种洞口标高和吊顶内的管道、设备的标高进行校核。发现问题及时向设计提出，确保与专业设备安装间的矛盾解决在施工前。2）根据设计图纸、吊顶标高和现场实际进行排版、排龙骨等深化设计，绘制大样图，并翻大样，办理委托加工。3）根据设计要求的吊顶标高和现场实际尺寸，对吊杆进行加工。4）在吊顶大面积施工前，必须做样板间或样板段，对顶棚的起拱、灯槽、通风口、窗口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经监理、建设单位检验合格并签认后方可进行大面积施工。5）面积大于100m2的吊顶宜设置伸缩缝。6）对操作人员进行安全技术交底。五、轻钢龙骨石膏板施工技术质量要求：（一）龙骨安装1、根据吊顶的设计标高在四周墙上或柱子上弹线，弹线应清楚，位置应准确，其水平允许偏差±5㎜。2、主龙骨吊顶间距，应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。3、吊杆距主龙骨端部不得超过300㎜，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠，当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设角钢过桥；当吊杆长度≥1.5米时需加反向支撑，以保证吊顶质量。4、次龙骨应贴紧主龙骨安装，当用自攻螺钉安装板材时，板材的接缝处，必须安装在次龙骨上。5、全面校正主、次龙骨的位置及其水平度，连接件应错开安装，明龙骨应目测无明显变曲，通长次龙骨连接处的对接错位偏差不超过2㎜，校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧紧。（二）纸面石膏板安装1、板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象，石膏板的长边沿纵向次龙骨铺设。2、自攻螺钉与纸面石膏板边距离，面纸包封的板边以10—15㎜为宜，切割的板边以15—20㎜为宜。3、纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业。4、螺钉头宜略埋入并不使纸面破损，钉眼应作除锈处理，并用石膏腻子抹平。（三）轻钢龙骨石膏板质量标准1、主控项目1）吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。2）饰面材料的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。3）吊杆、龙骨和石膏板安装必须牢固。4...
