预制箱梁模板安装及拆除作业指导书1、适用条件、范围为了使贵溪制梁场桥梁预制模板安装的整个施工过程处于受控状态，确保桥梁外形轮廓尺寸的准确性及施工质量和施工过程安全。本作业指导书适用于贵溪制梁场箱梁预制的模板安装和拆除作业。2、作业准备2.1 内业技术准备作业指导书标志编制后， 应在开始工作前组织技术人员熟悉图纸，熟悉规范和技术标准，制定施工安全保证措施。2.2 外业技术准备施工作业中所涉及的各种外部技术数据收集。仪器检测设备配齐。 以确保技术人员需要。3、技术要求3.1 侧模与底模连接的标高、间距按“台座设计图”和“外模底模连接图”精确定位预埋。3.2 模板安装前，检查板面是否平整光洁，有无凹凸变形及残余粘浆，模板接口处，端模管道孔眼应清除干净。模板安装前板面必须均匀涂刷脱模剂。3.3 侧模、端模安装后检查支撑情况, 确保其稳定性。3.4 灌注砼时必须专人值班，负责检查紧固件、拉杆、支撑垫等，如有松动应及时处理、紧固，以免跑模或漏浆。3.5 立模工序作业完毕，由班组自检合格后，报质检工程师检查，由质检工程师检查合格并填写模板安装检查记录，再经监理工程师检查确认后， 才允许进入砼灌注工序作业。4、施工程序与工艺流程4.1 施工程序底板拼装→底模反拱→安装侧模板→调整侧模倾斜度→安装翼板→调整翼板反拱→安装上角膜→调整上角膜垂直度→安装端模→端模与角膜连接→测量外模长度宽度→吊入内模→内模调节到位→检查内外模尺寸→浇注混凝土→缩放内模→移除内模。4.2 工艺流程底板拼装底板反拱安装侧模安装端模安装翼板安装上角膜翼模反拱侧模倾斜度调整角膜垂直度端模角膜连接牢固测量模板长宽吊入内模移除内模回缩内模浇注混凝土调节内模到位检查内外模尺寸5、施工要求5.1 底模的安装1）底板下台座基础具有足够的刚度，且地基稳定，确保在制梁过程中不发生下沉现象。底模平整度控制在2mm/m。由于预施应力时，梁体的弹性压缩及混凝土的徐变、收缩影响，使梁长缩短，制造底模时其全长应考虑压缩量，根据设计图纸资料提供其压缩量进行设置， 待梁体张拉完后根据具体情况和统计资料再进行调整。 为减少预应力产生的上拱度和保证在运营状态下线路的平顺性，梁体应预设反拱，底模两端1.1m 范围内部不设置反拱，在梁体跨中处根据设计图提供数据设置反拱，其它部位按y=ax2-b 二次抛物线（近似折线）进行布置。在钢筋混凝土台座基础上预埋钢构件, 钢底板在工厂加工成块，在工地安装焊...
