颗粒级配对铝用冷捣糊材料性能的影响VIP专享

1 / 5 颗粒级配对铝用冷捣糊材料性能的影响祁凯，唐道文，姚桢，刘静，吴叶凌，梁寿喜(.贵州大学材料与冶金学院，贵阳; .贵州师范大学材料与建筑工程学院，贵阳；.贵州省铝电解炭素材料工程技术研究中心，贵阳； .无机非金属功能材料重点实验室，贵阳；.中国铝业贵州分公司科技研发中心，贵阳 ) 摘要 ：以电煅煤、熟碎和沥青焦为骨料，改质沥青和煤焦油为黏结剂制备铝用冷捣糊材料。采用方程和容重法系统研究颗粒级配对冷捣糊性能的影响。结果表明，粒度分布系数值为时糊材料各项性能为最佳，其中体积密度为 1.583 g、气孔率为、电阻率为μ Ω· 、耐压强度为。关键词 ：电解铝；糊材料；颗粒级配；粒度分布系数；容重中图分类号：文献标志码：文章编号：（）, , , , , (. , , , ; . , , , ; . , , ; , , ; . , , ）: , , , . . , , ., 1.583 g, , μ Ω ·, . : ; ; ; ; 炭素内衬材料由阴极炭块和阴极糊材料组成，是影响铝电解槽寿命的主要因素之一。随着我国电解铝工业的迅猛发展， 阴极糊材料已取代阴极炭块成为制约电解槽寿命的关键[]。根据黏结剂的软化点及捣固温度可以将阴极糊材料分为热捣糊和冷捣糊，其捣固温度分别为120 ℃和 55 ℃[] 。目前国内普遍采用热捣糊，但由于其捣固温度较高，捣固过程中容易出现分层等质量问题，同时散发大量的沥青烟气，恶化工作环境，增加能耗。而冷捣糊捣固温度低、沥青烟气小、不分层、能耗低且环境污染小。但冷捣糊的密度和强度较低，影响了电解槽的使用寿命。所谓颗粒级配就是指不同粒级颗粒间的配比，通常分为连续[] 和不连续颗粒分布。铝用阴极糊材料属于连续颗粒分布。周扬民等以电煅煤为骨料、环氧树脂为黏结剂，运用[]方程制备出了符合国家标准的冷捣糊材料[]。但其选用的是单种骨料，而实际生产中为降低成本，通常添加大量的熟碎和沥青焦，而由于大颗粒沥青焦的孔隙率过高只能以粉料添加，限制了颗粒级配在骨料中的应用。本文针对贵州某厂冷捣糊的生产现状，以电煅煤、熟碎、沥青焦为骨料，改质沥青、煤焦油为混合黏结剂，采用容重法和颗粒级配理论系统研究了不同颗粒分布系数值对铝用冷捣糊材料电阻率、耐压强度等性能的影响，以期为冷捣糊实际生产过程中的性能改善提供参考。收稿日期： 2013-10-22基金项目 ：贵州省科学技术基金项目（黔科合字[] 号）；贵州省科技计划项目（黔科合高字[] ）；贵州省普通高等学校特色重点...