首件检验控制程序文件编号：版次：生效日期：编制：审核：批准：文件修订变更履历栏版次修订内容摘要修订页次修订日期发行章1 目的为了保证产品批量加工时的质量，在产品量产前对影响产品质量的因素和首件产品实物质量进行验证和确认。2 范围适用所有新项目，新产品开发设计，供方提供产品等的首件新产品验证，设计、工艺变更后的首件验证以及每日批量生产前首件验证。2.1 在新开发产品首次上线生产时的首件检验。2.1.1 新产品的内部首检。2.1.2 新产品交付顾客前的外部首件检验（顾客有要求现场验证的情况）。2.1.3 供应商（外包、外协、 外购 ）提供的新产品首件检验。2.2 因后续设计、工艺更改等变化导致先前首检失效的首件检验。2.3 在批量生产过程中（每个生产班次开始加工的第一个工件，或加工过程中因换人、换料及换工装、调整机床等改变工序条件后加工的第一个工件）的首件检验。3 定义3.1 P-FAI （Process First Article Inspection）即工序首检，是对工序的制程因素及其结果的验证。3.2 FAI (First Article Inspection）即首件检验。是指按照技术文件的要求，对批量生产前的首个零（部或组）件进行全面的工序和成品检查、考核，以确定零部件是否满足技术要求，是否具备批量的、稳定的生产合格产品的能力。3.3 产品制造过程外包、外协（也叫工序外包、外协）：公司提供技术要求（技术协议、图纸等）、必要时提供零部件（或原材料、半成品） ，要求供应商按技术要求进行相应工序加工的过程。3.4 外购：产品不是由组织（公司）设计的，通过选型向外界直接购买，它是为了与外包相对应而出现的词汇。4 职责4.1 技术研究院4.1.1 负责提供产品的所有图纸、BOM表、技术标准、关键零部件清单等检验准则。4.1.2 参与首检工作。4.1.3 负责组织落实本部门首检开口项关闭。4.2 工程技术部4.2.1 提供生产必须的相关作业指导书和生产设备的配置。4.2.2 负责首检产品的关键、特殊工序工艺验证资料；参与首检工作。4.2.3 负责编制工艺文件，并在工艺文件中注明关键工序和质量控制点、方法。4.2.4 负责审核外来图纸和有关标准，明确技术要求，并进行归档。4.2.5 负责组织对技术研究院下发的《产品零部件及质量特性重要度分级表》识别FAI 的要求。4.2.6 负责组织落实本部门首检开口项关闭。4.3 制造部4.3.1 负责准备自制新产品首检样品、人员支持等。4.3.2 负责生产资源的配置：包括生产人员的配置和申请；生产前技...
