下载后可任意编辑【推举】生产实习报告九篇 指导老师： （校内） 指导老师： （单位）姓 名： 专业： 班级： 实习单位： 实习岗位： 实习时间： 年 月 日至 年 月 日 二零 XX 年 XX 月 XX 日下载后可任意编辑 这次生产实习的地点是智海集团榆次水泥分公司。榆次水泥分公司是智海集团的下属公司。该公司的产品(一般水泥)适用于制造地上、地下及水中的混凝土、钢筋混凝土及预应力钢筋混凝土结构，包括受反复冰冻的结构。也可配制高标号混凝土及早期强度要求高的工程;(矿渣水泥)适用于高温车间和有耐热、耐火要求的混凝土结构，大体积混凝土工程，蒸汽养护的混凝土结构，有抗硫酸盐侵蚀要求的一般工程。所获荣誉：20xx 年山西省质量信誉 AAA 级标准;20xx 年“全国水泥十佳放心产品”;20xx 年“山西省建材行业优秀企业”;20xx 年“山西名牌产品”; 20xx 年全国建材行业技术革新奖技艺法类二等奖。 二、实习内容 1、供料车间实习 1.1 裂开 水泥生产过程中，大部分原料要进行裂开，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的裂开在水泥厂的物料裂开中占有比较重要的地位。 1.2 原料预均化 预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。 1.3 生料制备 水泥生产过程中，每生产 1 吨硅酸盐水泥至少要粉磨 3 吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏)，据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的 60%以上，其中生料粉磨占 30%以上，煤磨占约 3%，水泥粉磨约占 40%。因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，把握作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。下载后可任意编辑 1.4 生料均化 新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最终一道把关作用。 2、烧成车间实习 2.1 预热分解 把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑部分功能，达到缩短回窑长度，同时使窑内以积累状态进行气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出的酷热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换效率高，达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。 (1)物料分散 换热 80%在入口管道内进行的。...
