盖板涵施工工艺1. 基坑开挖(1)基坑开挖尺寸充分考虑盖板涵基坑施工时的作业面，开挖成型后须经监理工程师检验认可。(2) 基坑地基承载力若达不到设计要求，必须进行基底处理。对基坑较深可能出现积水的情况，应提前做好排水准备保证基坑无积水。(3) 基坑如出现翻浆反弹，需将软泥清除，并用透水性较好的砂砾换填夯实。2. 在验收合格的地基上铺筑砂砾垫层。3. 浆砌片石基础、墙身及附属设施的砌筑。浆砌片石基础、墙身要求砂浆填缝饱满，片石挤压密实，无通缝，各部尺寸及墙面平整度、垂直度均经检验合格。浆砌砌体，待砂浆初凝后，洒水覆盖养生 7〜14d。养护期间应避免碰撞、振动或承重。4. 钢筋混凝土台帽(1) 模板内表面平整、密闭，模板必须具有足够的强度以避免在浇注混凝土过程中发生变形。(2) 模板固定要牢固，采用“内拉外顶”的方法，保证浇注混凝土时模板不松动。(3) 严格控制混凝土的配合比，砂、石料必须过称，砂、石料质量、规格必须符合技术规范要求，浇注时技术人员和试验人员应“旁免锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓库(棚)内，漏天堆时, 应垫”站 监控。(4) 混凝土浇注应连续进行，如因故必须间歇时，应不超过混凝土初凝时间，否则应按施工缝处理。振捣时釆用插入式振动器，振捣棒在振捣时应快插慢拔，均匀振捣。振捣棒与侧模应保持 50〜100mm 的距离，避免碰撞模板钢筋及其它预埋件。5•钢筋制作钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放，不得混杂。且应设立识别标志。钢筋在运输过程屮，应避加遮盖。钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、酸锈等清除干净。干净应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。钢筋绑扎应满足设计规范要求，同一截面内钢筋焊接不应超过钢筋总数的 50%o6.盖板的预制和安装盖板预制在预制场集中预制。预制前先浇注混凝土施工平台，保证施工场地平整。浇注时钢筋网片摆放正确，保护层厚度符合设计要求。每块板应连续浇注，浇注完成后进行养生，采用麻袋、草帘或遮盖洒水养生，养生期限按规范要求执行。混凝土强度达到 70%以后方可起吊、运输，盖板由载重汽车运至现场后采用汽车吊配合人工安装。在涵台確强度达到设计强度的 70%以上时，安装盖板。盖板安装前，对涵台进行详细检查。并准确放样。保证接缝均匀，沉降缝与涵台贯通，不得错位，顶面平顺，高程符合要求。尤其端板外边缘与涵台端墙保持直顺，方向正确，无错台。板底垫砂浆涂抹均匀。安装...
