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麻面产生的原因

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1、麻面 产生的原因所谓麻面是指混凝土构件表面局部缺浆粗糙,出现无数的小凹坑,但无露筋现象。 它产生的原因主要有:①模板在浇筑混凝土前没有充分浇水湿润或湿润不够;②模板上的隔离剂涂刷不均匀或漏刷;③模板拼缝不严密,混凝土浇筑时缝隙漏浆,构件表面沿模板缝隙出现麻面;③④混凝土振捣不密实,混凝土中气泡未排出,部分气泡停留在模板表面,拆模后出现麻面。2、麻面修补方案:在马面部分充分浇水湿润后,用同混凝土标号的砂浆,将麻面抹平压光,是颜色一致。修补完后,应用草帘或草袋进行保湿养护麻面缺陷处理措施(1)过水表面出现的麻面,先将麻面部位用钢丝刷加清水刷洗,并使麻面部位充分湿润(使老混凝土处于饱和状态),然后用比原混凝土强度等级高一级的砂浆填补并抹平;修整部位加强养护,确保修补材料牢固粘结,色泽一致,无明显痕迹与原混凝土色泽相近。此方法主要用于上纵段迎水面、明渠底板、导流明渠边坡等部位的麻面处理。(2)非过水表面出现的麻面,用钢丝刷加清水刷洗麻面处,并使麻面部位充分湿润(使老混凝土处于饱和状态),然后用水泥素浆或水泥砂浆抹平,待水泥素浆水泥砂浆抹凝固后用砂纸或手砂轮适度打磨,使其平顺并且色泽与原混凝土相近。对于混凝土表面过小的气泡,3m 以外人眼不易引起注意的,可不做处理。此方法主要用于非过水断面的麻面处理。3、 调配颜色多数修补工作的失败是由于未能使用同周围混凝土表面相同配合比的材料而造成的。既使是使用了与原混凝土相同的配合比,也很难保证修整部分的颜色与原混凝土颜色一致。为了弥补这一缺陷,通常修补所用的混合料有以下几种配比(具体最优的配比只有通过现场调试得出) 白色波特兰水泥+ 普通水泥 + 沙 + 水;配合比为保证修补材料和原混凝土的结合要掺建筑胶4、注意事项控制吸水用水泥材料进行修补时,不能在干燥的混凝土表面上进行,这是因为干面会吸取用于修补的沙浆中的水份, 从而将降低新材料与原混凝土表面的粘结,也会降低修补材料的质量和耐久性。修整的表面首先要浸湿,最好的做法是充分湿润表面,在表面还有点潮湿的时候进行修补效果较佳。露筋产生的原因露筋是指构件中的主筋、副筋或箍筋等部分或局部未被混凝土包裹而外露。它产生的原因主要有:①混凝土浇捣时, 钢筋保护层垫块移位或垫块间距过大甚至漏垫,钢筋紧贴模板, 拆模后钢筋密集处产生露筋;②构件尺寸较小, 钢筋过密, 如遇到个别骨料粒径过大,水泥浆无法包裹钢筋...

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