轨道板生产施工工艺工法QB/ZTYJGYGF-GD-0201-2011哈大项目经理部徐劲翔王齐孙勇1 前言1.1 工艺工法概况CRTS I 型轨道板按照弹性地基上“梁—板”理论进行结构设计，其结构、原材料考虑抗冻性、耐久性、高频谐振轨道电路与综合接地等要求。轨道板设计采用 C60混凝土，后张法双向预应力体系，板厚 200mm，宽 2400mm，主要规格有 P4962、P3685、P4856、P4856A 等，预制工艺复杂、精度要求高。在国内，CRTS I 型轨道板采用工厂化生产的工艺工法于 2009 年开始在哈大客运专线大规模运用。1.2 工艺原理本着先进合理、经济适用、符合现场实际的原则，按照模具清理、钢筋加工绑扎、混凝土灌筑、蒸汽养生、张拉封锚、水池养生、成品检测、轨道板存放等工序进行轨道板的生产。生产过程中，通过加强科研攻关，优化作业环节，提高轨道板的预制精度和质量。2 工艺工法特点2.1 施工工艺较复杂，精度控制要求高。2.2 采用自动温控设备控制轨道板蒸汽养护温度，提高了养护质量。2.3 采用自动张拉设备进行预应力钢棒的张拉，提高了作业精度和工效。2.4 工序作业时间紧凑，模具的周转利用率高。3 适用范围本工法适用于 CRTS I 型轨道板的生产。4 主要引用标准4.1 《客运专线铁路 CRTS I 型板式无砟轨道混凝土轨道板暂行技术条件》（科技基[2008]74 号）4.2 《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）4.3 《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》（科技基[2005]101 号）5 施工方法1轨道板预制按照工厂化生产模式分工序进行，模具清理及套管安装、钢筋加工、骨架入模调整及合模、混凝土灌注、蒸汽养生、脱模、张拉、封锚、水池养生等主要工序均在车间室内进行，厂外进行成品检测和轨道板存放。6 工艺流程及操作要点6.1 施工工艺流程CRTS I 型轨道板生产工艺流程见图 1。喷脱模剂模具打磨模具清理安装预埋套管骨架入模及调整精确合模安装起吊螺母、螺旋筋混凝土灌注、振捣测坍落度混凝土配料搅拌抹面蒸汽养护试件强度达到 40Mpa 以上钢筋加工钢筋骨架绑扎预应力钢棒安装试件制作脱模张拉凿毛卸预埋件及固定螺栓封锚水养池养生成品检测不合格封锚砂浆搅拌废品存放区场内存放成品出厂合格图 1 轨道板生产工艺流程图6.2 操作要点6.2.1 模具清理及套管安装21 检查模具外观，确保侧模、端模、底模之间连接满足要求，接缝处密封条安装完好，合模后无错台现象；检查绝缘套管定位螺栓是否完好，若有歪斜或损坏，要及时调整...
