切割行业的现状及未来前景现代切割技术现代工业的发展，板材的消耗量越来越多,并且各种高力学、物理性能的材料不断增多,特别是硬脆材料应用增多。由于切割批量小、精度要求高，促使现代切割技术得到长足发展.主要包括激光切割,等离子弧切割，超声切割，液体喷射切割等.激光切割概述激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射处的材料迅速熔化、气化、烧蚀或达到燃点，同时借助光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现割开工件的一种切割方法。激光切割是现代切割技术中最具特色的切割技术.随着被切材料和切割参数的不同，激光切割主要有以下三种方式：1）气化切割.切口部分的材料以蒸气或渣的形式排出.是切割不熔化材料（如木材、碳和某些塑料）的基本形式.2）熔化切割。当被切材料的切口处受到较低功率密度的激光作用时,主要是发生熔化。在气流作用下，切口料以熔融物质的形式由切口底部排出。3）反应熔化切割，采用氧气或其他反应气体吹气，气体与被切材料产生放热反应，在激光辐照之外，提供了另一个切割所需的能源。在吹氧切割钢板时大约切割所需能量的 60％是来自铁的氧化反应。等离子弧切割的特点：激光切割具有以下特点：质量好。激光的光斑小、能量密度高，切速快，切口宽度窄，切割面光洁美观，热影响小，热变形小。）效率高。可实现高速切割，切割速度可达每分钟数米至数十米。）柔性高.易实现自动控制，可切割任意形状、尺寸的板材。）材料适应性好。几乎可切割任何金属和非金属材料.激光切割可广泛用于各种材料（金属和非金属）的切割，涉及汽车、钢铁、石油、电子电器、航天航空、医疗器械和一般制造业中各种板材切割。采用同轴吹氧工艺切割金属材料,可提高切割速度和切口质量；切割纸张，木材等易燃材料时，可采用同轴吹保护气体（二氧化碳、氩气、氮气等），能防止烧焦和切口缩小；切割陶瓷、玻璃、石英等脆性材料时，采用热应力切割；对布料、纸张还可作分层切割。激光切割工艺及参数C02 气体连续激光切割工艺参数包括激光功率.对切割厚度、切割速度和切口宽度影响大。）辅助气体的种类和压力.切割低碳钢采用辅助气体，压力对切割效果影响明显。）切割速度。对切割质量有显著影响.焦点位置.切割低碳钢把聚焦的光斑设在工件上表面.焦点深度，对切割质量和切割速度具有一定的影响.CO2 脉冲切割可获得宽度窄而且均一的切口、垂直而光洁的切割面,但切割速度大大低于连续激光切割，主要用于精细、高精度切割和脆性...
