熟料游离钙的控制水泥技术一、控制熟料游离氧化钙的重要性凡从事水泥生产的人,无不熟悉熟料游离氧化钙是关系到水泥质量的重要指标，它表示生料煅烧中氧化钙与氧化硅、氧化铝、氧化铁结合后剩余的程度，它的高低直接影响水泥的安定性及熟料强度。但它毕竟不是水泥的最终使用性能，只是为达到产品最终使用性能所应具备的必要条件。在对该指标的控制上，确实存在着一些不够准确的认识，甚至是误区：（）认为熟料中游离氧化钙含量越低越好，因为它表明煅烧完全，熟料质量最好；（）只要熟料游离氧化钙高就是中控操作员没有尽到责任，所以考核指标仅与他们挂钩；（）把压低游离氧化钙含量当作很难掌握的指标，所以将该指标当做考核操作员的最重要质量要求。对这些误区有必要做如下澄清（）游离氧化钙含量只是水泥使用的过程指标，不是最终指标。因为少量残存的游离氧化钙在熟料变为水泥，以至于在使用之前的整个过程中可以消解，所以并不需要出窑后熟料中的游离氧化钙含量很低，而应该付出更多的精力，摸索出最适合本企业有利于熟料强度的相关配料与操作参数，才是企业效益的根本。(2)对窑外分解窑而言，控制熟料游离钙比立窑及传统回转窑型要容易得多，再不应该成为生产控制的难点。所以企业不应纵容中控操作员一味追求游离氧化钙合格率及绝对含量，而不顾其它指标；更不应不惜提高热耗，而无止境地压低游离氧化钙的含量。游离氧化钙产生的原因及分类()轻烧游离氧化钙由于来料量不稳或塌料、掉窑皮，或燃料成分变化或火焰形状不好，使部分、乃至局部生料的煅烧温度不足,在 00200C 的低温下形成游离氧化钙。主要存在于黄粉以及包裹着生料粉的夹心熟料中,它们对水泥安定性危害不大，但会使熟料强度降低。(2)—次游离氧化钙它们是在配料氧化钙成分过高、生料过粗或煅烧不良时,熟料中存在的仍未与、22、2 进行化学反应的。这些经高温煅烧呈“死烧状态”，结构致密,晶体较大(0-20pm),遇水形成很慢,通常需要三天才反应明显,至水泥硬化之后又发生固相体积膨胀()，在水泥石的内部形成局部膨胀应力，使其变形或开裂崩溃。()二次游离氧化钙当刚烧成的熟料冷却速度较慢或还原气氛下，分解又成为氧化钙及，或熟料中碱等取代出、中氧化钙。由于它们是重新游离出来的，故称为二次游离氧化钙，这类游离氧化钙水化较慢，对水泥强度、安定性均有一定影响。所以，当生产中出现的高游离氧化钙结果时，所采取的对策不能够一概而论。而且在所有造成游离氧化钙高的原因中，...
