剩余氨水槽 A 改为沉淀槽技改方案由于上蒸氨塔剩余氨水焦油含量高，造成氨水过滤器，换热器及再沸器堵塞严重。为降低其焦油含量特作以下技改：a）将两个剩余氨水槽其中一个改造为“中间沉淀槽”。使氨水在该槽内有充足的时间静置，以除去其中的焦油。示意图如下：隔板从中部以上开孔，（孔大小约 150~200mm）导致剩余氨水不能有效静置。故需将孔堵住。化产车间2009-3-22编制剩余氨水槽改造动火安全措施主管副总经理：总工程师：安监部：生产技术部：调度室：消防部门：化产车间施工措施由于自冷鼓工段出来的剩余氨水含焦油较多，需增加沉降时间以达到将其中焦油去除的目的，故需将其中一台剩余氨水槽改造为中间沉淀槽。施工时间：施工地点：冷鼓工段剩余氨水区域施工内容：将剩余氨水槽 A 改造为氨水中间沉淀槽安全负责人：安全监管人：影响范围：冷凝区域施工方案：1.提前准备无缝钢管，阀门，石棉板等施工材料。2.提前将剩余氨水槽 A 中的剩余氨水抽空，并用蒸汽和热水对剩余氨水槽进行清洗，将其中的焦油和氨水清洗干净。3.将剩余氨水槽 A 氨水进出口阀门处打盲板。4.将剩余氨水槽 A 人孔打开，顶部放散打开，自然通风不少于 1 天。5.施工前化验其中的气体成分，合格后方可进入。6.进人前必须从人孔处对剩余氨水槽进行强制通风。7.将剩余氨水槽 A 中的隔板上的孔进行恢复。8.如下图进行焊接与 A 槽相连接的管道。9.施工完毕后拆除剩余氨水槽 A 的进出口阀门。10. 将剩余氨水槽 B 中的氨水倒换至剩余氨水槽 A。动火前也同样对剩余氨水槽 B 进行处理。11. 恢复剩余氨水槽 B 的隔板，焊接与剩余氨水槽 B 相接的管道。12. 施工完毕后清理施工现场。施工安全事项：1、进入剩余氨水槽必须遵守受限空间安全作业措施，高空作业和焊接必须遵守高空和电焊施工措施。2、施工时所用的工具必须为铜质工具，若用铁制工具必须涂抹黄油，防止碰撞产生火花。3、施工现场最少配置两个灭火器，一个消防水带并接至施工现场。4、施工人员在槽内施工时必须佩戴防氨气的呼吸面罩或正压式空气呼吸器。5、安全负责人和监管人全程监护施工。一旦发生异常现象立即停止施工。6、施工需配置的安全设施必须经过安全负责人逐一检查。进入剩余氨水槽安全事项1、施工人员必须身体健康，状态良好。2、施工前必须对剩余氨水槽内的气体取样化验，确保无危险气体后方可进人。3、施工时为防止滑倒必须配置救生绳活安全带等防护用具。4、作业现场要安排...
