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BMC塑料及其成型工艺讲解

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BMC 塑料及其成型工艺讲解 GE GROUP system office room 【GEIHUA16H-GEIHUA GEIHUA8Q8-BMC 材料及成型工艺BMC(bulk molding compound)或 DMC(dough molding compound)称为团状模塑料(以前也称BT-3),和片状模塑料一样,都是短切纤维增强的热固性模塑料。如今在美国、日本和我国,通常 BMC 和 DMC 是指同一种材料,根据美国 SPI 的定义,BMC 即为化学增稠了的 DMC。具有抗冲、抗压、抗弯曲、抗拉伸,高电容量,高表面电阻,高绝缘强度,高耐电弧性,以及无毒耐腐蚀,阻燃等一系列优异的物理性能,尤其具有流动性好、模塑压力低、成型时间短、模塑温度低等优良成型特性。它在以下领域被广泛的应用:一、电器和电子元器件:各类高低压电器开关的外壳及结构部件,化工和矿用防爆型电器零部件,电机,电磁阀整体封装,母线框,接线柱板,绝缘杆,绝缘子各种规格绝缘板材等。二、 汽车工业:汽车壳体、保险杠,车灯架、车灯碗、后备箱等车内外制件和功能件等。三、 仪表工业:仪表架、仪表壳,操纵杆等。四、 民用产品:卫生洁具,装饰品、洗碗机内胆、器皿等。(66-10MW 微波炉器皿专用 BMC 材料,无毒耐热)五、 其他方面:电子复印机,印刷机械,办公机械的结构部件,电子计算机零件等。BMC 的基本特征是:大多经化学增稠;玻纤含量在 9%~25%之间比 SMC(Sheet moldingcompound 的缩写,有优越的电气性能,耐腐蚀性能,质轻及工程设计容易、灵活等优点,其机械性能可以与部分金属材料相媲美,因而广泛应用于运输车辆、建筑、电子/电气等行业中。)少,故物理机械性能稍低;短切长度范围为 3~25mm;填料含量大多比 SMC 高;物料流动性、成型工艺性及制品表观质量会比 SMC 好;成型薄壁、狭窄等精细复杂结构的制品突显优势。但成型条件、工序管理、缺陷对策及模具要领等都和 SMC 工艺相似。第 2 页 共 12 页BMC 模塑料的制备流程第一步:将配方中的液体组份和其它助剂先在高速打浆机中充分分散、搅拌制备成糊料;第二步:将配方中的粉体填料投入 sigma 捏合机中稍加拌和,然后将上述准备好的糊料倒入 sigma 机中,进行充分的捏合拌和,大致30~45 分完成液~固两相的均匀混合;第三步:将配方中的短切玻纤,在开机状态下撒落在已拌匀的膏体上,大致 5~8 分钟强力拌和,至玻纤都被膏体包覆浸渍即可,不宜过久而折断玻纤引起降解;第四步:倾倒出料,称重分装入不透气的薄膜包装袋中,口部扎紧,常温下自然熟化 3~5...

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