一、电杆基础电杆基坑施工前的定位应符合下列规定施工工艺施工要点电杆基础施工工艺施工要点卡盘基础施工工艺施工要点拉线盘基础施工工艺施工要点钢管杆基础施工工艺施工要点柱上开关安装工艺施工工艺施工要点柱上开关安装工艺1.杆上设备引线均应采用10kV的绝缘导线。2.开关与支撑的构架应至少有2个以上的固定点。3.三相引线应排列整齐，弧度应平行一致。4.开关应安装在人员易到达、易操作的一侧。1.各层横担、支架应平行，左右扭斜、上下扭斜不得大于横担总长度的1％。2.引线固定点之间距离不应超过1.5ｍ。3.各接点的电气连接应紧密，接线柱与引线的连接应采用设备线夹或接线端子，当引线为150mm2及以上导线时，设备线夹或接线端子与接线柱应有2个螺栓固定。当采用设备线夹时，进入设备线夹导线应先用铝包带包扎。施工工艺施工要点施工前检查钢管塔接地采用焊接，未采用钢管塔的采用螺栓连接。施工工艺施工要点立杆：人力叉杆立杆法施工工艺施工要点立杆：汽车起重机立杆法施工工艺施工要点立杆：固定人字抱杆立杆法施工工艺施工要点立杆：汽车起重机立杆法施工工艺施工要点横担安装线路横担的安装a）导线为水平排列时，上层横担上平面距杆顶：10kV线路不小于300mm；低压线路不小于200mm。导线为三角排列时，上层横担距杆顶一般为500mm；b）中、低压同杆架设多回线路，裸导线和绝缘线横担间最小垂直距离1）单横担安装，直线杆应装于受电侧，转角杆、丁字杆及终端杆应装于拉线侧；2）45º及以下转角杆，抱担应装在转角之内角的角平分线上；3）偏支担长端应向上翘起30mm；4）除偏支担外，横担安装应平正，安装偏差应符合下列要求：4.1）横担两端上下歪斜不应大于20mm；4.2）横担两端前后扭斜不应大于20mm；4.3）双杆横担固定点的高差不应大于两杆之间距离的5/1000。左右扭斜不大于横担长度的1/100。5）直线杆横担应装于受电侧，90°转角杆及终端杆应装在拉线侧，转角杆应装在合力位置方向。横担、抱箍、连板、垫铁、拉线棒、螺栓、螺母应热镀锌，锌层应均匀，无漏镀、锌渣锌刺；上述制品不应有裂纹、砂眼及锈蚀，不得采用切割、拼装焊接方式制成，不得破坏镀锌层。施工工艺拉线制作与安装施工要点拉线连接金具一般采用楔形线夹和UT型线夹。（1）钢绞线的尾线应在线夹舌板的凸肚侧，尾线留取长度应为300～500mm。（2）钢绞线在舌板回转部分应吻合良好，并不应有松股。（3）钢绞线的尾线在距线头50mm处绑扎，绑扎长度应为50～80mm。（4）钢绞线端头弯回后应用镀锌铁线绑扎紧。（1）拉线一般采用多股镀锌钢绞线，其规格为GJ-35～95。（2）钢绞线剪断前应绑扎好。（3）同组拉线使用两个线夹时，则线夹尾线端的方向应统一。施工工艺拉线制作与安装施工要点（1）一般拉线应用专用的拉线抱箍。（2）拉线抱箍一般装设在相对应的横担下方，距横担中心线100mm处。（3）拉线的收紧应采用紧线器进行。（4）高、低压线路同杆架设时穿过低压线的拉线应加绝子。（1）UT型线夹螺栓需留1/2螺杆丝扣长作日后调整拉线用，拉线与杆夹角应不小于45°，特殊情况下不小于30°。（2）水平拉线安装时，拉线柱应向张力反方向倾斜10°～20°，坠线与拉线柱夹角不小于30°；有坠线的拉线柱埋深为柱长1/6，坠线上端固定点距柱顶距离应为250mm。（3）拉线装设绝缘子时，在断拉线情况下，绝缘子距地面应不小于2.5m。（4）拉线弯曲部分不应有明显松股，线夹处露出的尾线长度为300～500mm，尾线回头后与本线应扎牢。（5）若为拉线检修更换拉线（整体或部件），在拆除旧拉线（或部件）前应采取加装临时拉线措施，防止线路失去拉线保护导致线路跑偏、倒杆等。拉线棒与拉线盘应垂直，连接处应采用双螺母，其外露地面部分的长度应为500～700mm。拉线坑应有斜坡，回填土时应将土块打碎后夯实。拉线坑宜设防沉层。拉线安装应符合下列规定：a）安装后对地平面夹角与设计值的允许偏差，应符合下列规定：1）10kV及以下架空电力线路不应大于3º；2）特殊地段应符合设计要求。b）承力拉线应与线路方向的中心线对正；分角拉线应与线路分角线方向对正；防风拉线应与线路方向垂直；c）跨越道路的拉线，应满足设计要求，且对通车路面...
