一、施工准备1、熟悉图纸及规范，确定具体施工方案，做好技术交底工作。2、按图纸确定施工范围，清除施工区域内障碍物。3、根据业主提供的平面控制坐标点与水准控制点进行引测，根据施工图规定的道路工程坐标点，进行计算测量放线和复核。4、将现场施工区域内积水排除场外。5、联系施工需用主材水泥、砂石等，做好机械的进场准备工作。6、主动做好现场工作，发现问题及时与业主进行沟通，解决问题。二、施工方法及流程道路定位→ 土方开挖（回填）基层平整→压路机碾压→水泥稳定砂石基层施工→混凝土面层分块施工→混凝土面层切割缝、缝隙填料→路缘石安装→检查验收1.土方开挖1.1 土方开挖挖土采用反铲挖掘机，自卸汽车运土，因指定的卸土场道路自卸汽车无法通行，故必须配合铲运机及推土机，将卸完的土料运至指定地点。挖土前，应由放线员用白灰准确放出挖土边线，本次挖土按 1：1 放坡并每边考虑 500mm施工操作面。挖土时，测量人员应跟踪检查，随时测量标高，严禁超挖。所有挖出的土方全部采用自卸汽车运至指定卸土场，土方场内消化。对于电缆沟、管沟、窨井采用人工开挖、采用自卸汽车运至指定卸土场。2 地基处理2.1 基底压实2.1.1 清除腐植土及拆除障碍物2.1.2 利用挖掘机、铲车、推土机将基底土方平整至设计标高2.1.3 采用场内 16t 振动压路机，辅以蛙式打夯机进行压实，压实系数不得小于 0.95。2.2 水泥稳定砂石基层施工级配砂石采用人工级配砂石，砂石的级配采用在大型搅拌站通过机械搅拌后运送至工地。2.2.1 级配碎（砾）石施工时，必须遵守下列规定：1）颗粒级配要求2）配料必须准确3)混合料必须拌和均匀，没有离析现象4)在最佳含水量时进行碾压，直到要求的压实度5)采用 16t 振动压路机碾压时，每层压实厚为 200～300mm2.2.2 施工技术要求（1）石子的粒径、砂子的细度模数应符合要求，水泥选用P.O 32.5 级，混合料拌和及养生用水应选用清洁饮用水。（2）混合料配比为重量比，最大含水量及最大压实干容量应通过试验或参考经验数据确定。（3）碾压前必须检查控制最佳含水量和拌和的均匀性。含水量过大时应加干混合料重新拌和，含水量过小时应均匀洒水，以手握成团但不冒浆粘手、落地散开为宜；拌和过程中及碾压前应挖深点检查是否拌透拌匀，否则重拌。（4）每次压实厚度最小为 200mm，最大为 300mm，超过 300mm 时应分层拌和、压实。（5）碾压时自两侧压向路中，用振动压路机碾压时，应先静压 2-3 遍后再加...
