我们共同的课堂约定我们共同的课堂约定-请将手机调到静音或关机状态-请勿任意走动、交谈、接听电话-保持教室宁静并按照座位就坐-请准时到课，不要随便走出-感谢您的配合培训大纲一.6S起源.二.6S的主要两个方面.三.什么是6S及6S常用工具.哪些公司是世界级的公司?大家心目中的一流、二流和三流的公司是什么样子的？三流企业每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来。二流企业由专人将别人乱扔的垃圾拣起来。一流企业每个人都自觉维护环境的清洁，没人乱扔垃圾。环境清洁有序所具有的优点时间管理质量安全视觉控制客户良好印象：推销员成本节约标准化的推进者轻松愉快的工作环境6S6S起源1955年，日本企业提出了整理、整顿2个S。后来因管理的需求及水准的提升，才陆续增加了其余的3个S，从而形成目前广泛推行的6S架构，也使其重点由环境品质扩及至人的行动品质，在安全、卫生、效率、品质及成本方面得到较大的改善。现在不断有人提出6S、7S甚至8S，但其宗旨是一致的，只是不同的企业，有不同的强调重点6S（基石）效率品质成本交期士气安全支柱现代企业之屋企业方针、目标6S最主要的两个方面1.地、物的明朗化：以一个新进员工的眼光，以客人的眼光看我们的公司，看我们的地物，是否能看的清清楚楚，明明白白；2.人的规范化：每个员工做事非常用心，严谨，各项工作都能够做的到位；6S是一种行动，通过活动来改变人的思考方式，从而改变公司的水准；行为规范≠行动品质行为规范：该做这个事情，不该做这个事情；行动品质：做这个事情，还要非常用心去做，做事赋予产品温暖。6S是企业品性的标志（不战而屈人之兵）不是简单的打扫卫生，而是要企业有一种势。圆木放于地面上的圆木山坡圆木具备势势如破竹6S是企业品性的标志1.员工主动遵守规范；2.员工守时，各项活动能否准时集合；3.管理状态一目了然；4.员工的作业速度快捷有序，充满干劲；5.员工的精神面貌良好，彬彬有礼。6S管理的对象及标准：管理对象：人、事、物。1.对人：对员工行动品质的管理；2.对事：对员工作业方法、作业流程的管理；3.对物：对所有物品的规范管理。6s是基于所有人都参与基础上的一种管理方法。什么是6S?广义概念国内6S不好的原因：1.浮躁；2.衰减（内容衰减，时间衰减）；3.真意没有学到位，只学到形，而没有学到神。（6S大脚丫，乡下公子进城）自检！对比脚印！什么是6S?3狭义概念1S整理(SEIRI）2S整顿(SEITON)3S清扫(SEISO)4S清洁(SETKETSU)5S素养(SHITSUKE)6S安全(SAFETY)1S—整理不是仅仅将物品打扫干净后整齐摆放,而是“处理”所有持怀疑态度的物品!整理整理的真意：组织化为使工作能充分发挥应有的机能，应具有哪些必备的物品及应有的流程。以作业机能作为考量点。1S—整理目的a.腾出宝贵空间b.防止误用c.防止变质和积压资金d.创造清洁的工作场所1S—整理处理原则需要的物品需要的数量需要的时间1S—整理区别“需要”和“不要”的原则:处置方式:是否有用是否经常使用数量是否过多就近放在工作区域丢弃/报废放在仓库否有是否类别使用频度处理方法备注必需品每小时放工作台上或随身携带每天现场存放（工作台附近）每周现场存放非必需品每月仓库存储原材料三个月仓库存储定期检查半年仓库存储定期检查一年仓库存储（封存）定期检查二年仓库存储（封存）定期检查未定有用仓库存储定期检查不需要用变卖／废弃定期清理不能用废弃／变卖立刻废弃1S—整理公司6S规定中：必需品和非必需品的区分与处理方法如下表5.4“要”的物品：1.正常的设备、机器、照明或电气装置；9.使用中的样品；2.附属设备（工作台、料架）；10.办公用品、文具；3.正常使用中的工具；11.推行中的海报、目视板、看板；4.正常使用的工作桌、工作椅；12.推行中的有用文件、图纸、作业指导书、报表等；5.尚有使用价值的消耗用品；13.消防设施、安全标识；6.原料、半成品、成品及尚有利用价值的边角料；14.使用中的工具柜、个人工具柜7.卡板、料框、化学用品、防尘用品；15.饮水机、茶具；8.使用中的垃圾桶、垃圾袋、清洁用品；16.其他物品；1S—整理5.5“不要”的物品：地面上（地板上）桌子或柜子墙壁上（看板）吊（挂）着的废纸、灰尘、杂物、烟蒂...
