、焊接作业的劳动保护 焊接技术的应用，促进了工业生产的发展，但是也给劳动 保护工作提出了新的课题。因为焊接中使用了易燃、高压气体 或电弧，焊工作业需要与各种化工、压力容器、机电设备和易 燃易爆气体接触，有时还要在高处、水下、容器设备内等特殊 环境下作业，焊接过程中还会产生有害气体，有害烟尘、弧光 辐射，高频电磁场，噪声和射线等，加之焊接大多是在高温红 热情况下进行的，存在着很多不安全、不卫生的因素，给作业 都本人和周围环境带来较大的危险性，稍有不慎就可能引起 爆炸、火灾、灼烫、中毒、触电等事故，导致人身伤亡和设备事 故。长期从事焊接作业，还可能造成焊工尘肺、慢性锰中毒、血 液疾病、电光性眼炎和皮肤病等职业病症。这都严重地危害着 作业人员的安全和健康，所以，国家把金属焊接 (切割)作业定 为特种作业。 怎样才能实现焊接作业的安全与卫生呢? 焊接作业的安全与卫生也和其他劳动保护工作一样，要 贯彻预防为主的方针，要从克服人的不安全行为和 全状态入手，从组织上、思想上、管理上和技术上采取切实有 效的措施。其主要途径有以下几个方面。 1．要不断改进焊接技术、焊接工艺，研制低尘少害的焊 接材料，采用适当的方法，减少和消除可能引起工伤事故和职 业危害的因素。如用机械化、自动化代替手工作业；用采低锰、 低毒、低尘焊条代替普通焊条等。这是实现焊接安全作业和改 善劳动条件的根本途径，有着广阔的前途。 i 2．在焊接作业中，要根据不同的作业特点采取切实可靠 的安全技术措旖，防止事故的发生。 3．加强焊接作业人员专业的技术培训，提高其操作技术 水平、工作责任感和预防事故的能力。并实行严格的考核发 证，持证上岗制度，确保焊接人员的素质。使焊工有能力在操 作前能仔细地了解生产过程的特点和焊接工艺，工具和操作 方法，针对性地采取安全和措旖，严格执行安全操作规程以实 i 现安全作业。 ； 4．加强个人防护，焊接作业必须按规定穿戴好防护用 I 品，配戴符合标准的面罩和护目镜等。 I 5．加强焊接作业的管理，建立健全和严格的规章制度， ； 如焊工管理制度、设备、工具维护检验制度、动火制度、工作票 ： 制度、监督检查制度等。 焊接作业中发生工伤事故与职业病的原因很多，例如焊 ： 接设备有缺陷；安全防护装臵欠缺或不符合要求；错误操作或 ；违章操作；制度不严，现场混乱等，但归纳起来都是因安全组 }织措施不健全和防护措...
