焊接工程施工工艺VIP专享

3.1 焊接工程 3.1.1 作业条件 1） 施工前焊工应复查组装质量和焊接区域的清理情况，如不符合技术要求，应修整合格后方可施焊。 2） 气温、天气及其它要求： ➢ 气温低于0℃时，原则上应停止焊接工作。 ➢ 强风天，应在焊接区周围设置挡风屏，雨天或湿度大的场合应保证母材的焊接区不残留水分。 ➢ 当采用气体保护焊时，若环境风速大于2m/s，原则上应停止焊接。 3） 焊工必须经考试合格并取得合格证书，持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊，焊工均应经过质量技术交底、安全交底和有关环境保护的交底。 3.1.2 施工流程 焊前准备→引弧→沿焊缝纵向直线运动，并作横向摆动→ 向焊件送焊条→熄弧 3.1.3 操作工艺 1） 焊前准备：根据钢种、板厚、接头的约束度和焊缝金属中含氢量等因素来决定预热温度和方法。预热区域范围为焊接坡口两 侧 各 80~100mm，预热时应尽 可能 均匀 。 2） 引弧： ➢ 严 禁 在焊缝区以 外 的母材上打 火 引弧，在坡口内引弧的局部面积应熔焊一次，不得留下弧坑。 ➢ 对接和T 形接头的焊缝，引弧应在焊件的引入板开始。 ➢ 引弧处不应产生熔合不良和夹渣，熄弧处和焊缝终端为了防止裂缝应充分填满坑口。 3） 焊接姿势 ➢ 平焊姿势：该姿势为焊接施工最理想姿势，因此尽可能创造条件采用平焊。 ➢ 船形焊接姿势：该姿势不易产生咬边、下垂等缺陷，一般对角焊缝要求成凹形时常采用。 ➢ 横向焊接姿势：该姿势熔化金属由于重力作用容易下淌，而使上侧产生咬边，下侧产生焊瘤以及未焊透等缺陷。因此焊接时宜采用小直径焊条、适当的电流和短弧焊接。 ➢ 立焊姿势：该姿势熔化金属由于重力作用容易下淌，而使焊缝成型困难，易产生焊瘤、咬边、夹渣及焊缝成型不良等缺陷。因此宜采用小直径焊条和较小的电流，并采用短弧焊接。 ➢ 仰焊姿势：必须保持最短的弧长，宜选用不超过 4mm 直径的焊条，焊接电流一般介于平焊与立焊之间。 4） 焊接顺序和熔敷顺序 ➢ 尽可能减少热量的输入，并必须以最小限度的线能量进行焊接。 ➢ 不要把热量集中在一个部位，尽可能均等分散。 ➢ 采用“先行焊接产生的变形由后续焊接抵消”的施工方法。 ➢ 平行的焊缝尽可能地沿同一焊接方向同时进行焊接。 ➢ 从结构的中心向外进行焊接。 ➢ 从板的厚处向薄处焊接。 5） 多层焊 ➢ 多层焊焊接接头应连续施焊一次完成，每一层焊道焊完后应及时清理。若发现有影响焊接...