机动设备部节能降耗措施节能降耗主要是生产中跑、冒、滴、漏的治理，煤、电、油、气、水的节约使用，以及设备、阀门的修旧利废、维护保养等方面着手，对这些问题应引起重视，采取各种措施、办法，积极的消除生产过程的跑、冒、滴、漏；采取技术上可行、经济上合理的措施,来提高能源的利用效率,最大限度地减少能耗。节能措施主要有以下几个方面:一、采用新工艺和新设备先进的生产工艺和节能设备是化工企业节能降耗的重要手段。采用先进的工艺使工艺总用能最佳化,包括采用节能型流程、优化过程参数（如转化率、回流比、循环比等）,提高装置操作弹性,改进反应操作条件,降低能量消耗。采用高效分馏塔、换热器、空冷器、泵、压缩机、加热炉等传质、换热、旋转等节能设备,并提高单体设备的生产能力,从源头上实现节能降耗。具体措施：.1、选择合适的工艺技术，最大限度利用系统能量平衡。2、设备选型，尽可能接近轴功率。避免大马拉小车。3、采用新型节能设备，如变频器等，软启动器等。4、加强与设计院的沟通，合理的布局，最大限度的降低投资。二、降低动力能耗动力能耗主要包括电力和蒸汽消耗,是化工企业能耗的主要部分。具体措施：1、逐步淘汰耗能高的设备，更新节能新产品。2、加强设备管理，提高设备的健康水平，减少维修量。根据各车间设备的运行环境及设备的数量，确定维护保养周期。3、加强设备维护材料、备件的领用管理，定期的核对库存，严格计划审批、材料备件的领用审批;各车间加强废旧材料、备件的回收工作，专人负责，建立相应的台账，分类存放，以便废物利用和修旧利废，降低材料备件的消耗。4、加强设备润滑管理，严格控制润滑油的领用，根据各车间设备的运行小时及设备的数量，确定润滑油的领用量；各车间加强机泵的维护，减少降低跑冒滴漏，最大限度的降低润滑油的消耗量；5、加强各类阀门的管理，做好各类阀门的台账，详细记录阀门的附件；制订阀门定期维修保养得周期及阀门润滑的相关制度；组织好阀门检修、研磨工作，降低阀门的泄露率；组织好阀门检修后的验收工作，确保阀门的严密性、灵活性；降低阀门的泄露率6、加强用电管理，配合计量部门完善电量计量设施及网络，积累各装置、机泵的用电情况，逐步建立单机计量考核；各车间在满足装置运行的工况情况下，降低用电设备的运行小时，尤其的公用系统的用电设备；进行功率补偿，提高功率因数，降低电耗；加强临时用电的管理，严禁乱拉乱用，对外来单位的用电，必须严格审批手续，及...
