第三节 箱涵工程施工方案 3.1 箱涵施工工艺说明 1、箱涵主体结构采用就地浇筑工艺，分两期浇筑，一期先浇筑底板及两侧底板顶面以上 30cm 侧板，二期浇筑其余部分侧板及顶板，一二期混凝土之间接缝面应按照施工规范要求进行凿毛，清洗处理以保证一二期混凝土之间结合良好，（施工流程见下页）。 2、侧墙支模前，对已浇好的施工缝表面进行清哩，应将其表面浮浆和杂物清除，清洗干净后再开始支模。 3、在施工条件允许的情况下，应尽量缩短一二期混凝土的龄期差，二期混凝土浇筑应在一期混凝土浇筑完成后约 10 天之内完成。 4、箱涵采用防水混凝土，防水混凝土必须采用高频机械振捣密实，振捣时间宜为10~30s，以混凝土泛浆和不冒气泡为准，应避免漏振、欠振和超振。 5、混凝土浇捣应保证密实，预留管孔、预留插筋、预埋件等不得漏埋，应按图纸要求及时埋设。受力钢筋遇管孔应尽量绕过，如 必须截 断 ，则 截 断 钢筋应与 孔口 加 固 筋搭 接。 6、混凝土浇捣一般 应连 续 进行，根 据 施工温 度 控 制 砼 间歇 时间不得超过规范允许范围 ，否 则 应按施工缝处理，混凝土在浇筑完毕 后的 12 小 时内对混凝土应加 以覆 盖 并 保湿 养 护 ，浇水养 护 时间不得少 于 14 天，模板应在达 到 要求强 度后方可 拆 除。 7、箱涵外 表面设防水涂 料 ，防水涂 料 施工前应确 保结构表面干净、平 整 ，无 浮浆、积 水。 8、箱涵及其附 属 工程中 的变 形 缝，在进行单 组 分聚 硫 密封 材 料 嵌 缝施工时，缝内两侧应平 整 、清洁 、无 渗 水，并 涂 刷 与 嵌 缝材 料 相 容 的基 层 处理剂 ，嵌 缝时应先设置 与 嵌 缝材 料 隔 离 的聚 乙 烯 泡沫 塑 料 板，嵌 缝应密实，与 两侧粘 结牢 固 。粘 贴 500mm 宽 5mm 厚 SBS 高聚 物改 性 沥 青 防水卷 材 加 强 层 （聚 酯 毡 胎 体） 3.2 施工测 量 1、平 面测 量 总 体轴 线 定 位 本 着 先整 体、后局 部的原 则 。施工过程中 ，对导 线 、轴 线 基 准控 制 点 定 期进行复 测 ，特 别 是 在基 坑 外 围 基 准点 可 能 因 为围 护 位 移 而 走 动 ，挖 土施工及底板浇筑完毕 ，必须根 据 业 主提 供 的原 点 坐 标 对外 围 闭 合导 线 、轴 线 基 准控 制 点 进行复 核 、调 整 ...
