1.各种材料的玻纤的长度是多少？长短玻纤对设计有无影响？ 答：长度— 一般在注塑成型的部件中，玻纤的长度如下： 本公司CF-4150（PPA+50%GF）或者CF-3300（PC+30%GF）:0.2-0.3MM 其它公司的的PPA+Long glass fibre: 0.8-1.0MM 设计上的影响—塑料部件里使用长玻纤或者短玻纤最大的区别在于翘曲和刚性（模量），一般来说相同材质的短纤材料要比长纤的翘曲小一些；而长纤材料的刚性会更好一些。在设计的时候，短纤材料会相对容易一些。 2.模具寿命如何？ 答：使用加玻纤材料，模具寿命也根据玻纤的不同种类和含量，以及模具的构造会有不同；平均在20 万模到 30 万模之间 3.用 PC 和 PC/ABS 加工机壳时，正常材料韧性较好，但也会出现脆裂的情况，主要跟哪些因素有关？ 答：正常 PC/ABS 韧性良好，PC 韧性优秀，但也会出现脆裂的情况，主要跟如下因素有关：（1）结构不合理，如壁厚太薄，转角太尖锐，浇道太小等；（2）加工工艺条件不合理，如材料干燥不充分，加工温度过高，模具温度低，成型压力过大，等等；（3）后处理不当，如喷涂油漆跟胶料不匹配，喷涂工艺不合理，热熔或超声等组装工艺不合理，等等。 4.玻纤塑胶料模具温度偏高，达到 110℃或更高,一般的PC+ABS 的模具温度是90℃，对量产有无影响，对机台有无特殊要求？ 答：温度— 我们知道加玻纤材料的流动性比普通材料差，因而容易产生表面浮纤等现象，提高模具温度就是为了改善这些问题的方法之一。但温度高的确会使加工周期变长，所以在提高温度的时候，要根据材料的特性、在对表面浮纤的可接受范围内作适当的调整。 注塑机— 加工温度比 PC/ABS 高（290C-320C）；另外，长时间使用玻纤材料，对注塑机的Barrel 和Screw 的磨损要会比非玻纤材料大。 5.玻纤塑胶料对模具，注塑工艺，注塑设备有哪些要求？ 答：模具— 为了保证良好的外观，一定要有模温机（模具表面温度要达到 100-120 度以上）；为了降低浇口的应力，要选择浇口的种类（一般来说，相对于点浇口，侧浇口或者Tunnel 浇口会更好一些）；另外，因为 PC/GF 的流动性比较差，所以浇口的个数也希望相应地增加。 注塑成型方法— Screw 滞留时间，以及 Screw 残余量（cushion）最小化（防止材料分解以及因为 Gas而造成的外观不良）；另外，在通过浇口的时候，注塑速度最小化（为了降低浇口的应力现象） 注塑机— 希望使用高速注塑机。 6.玻纤塑胶料对模具型腔表面要进行特殊处理...
