生产质量流程图 是 否 是 否 部门 步骤 制定 质检 标准 检验 原材料 检验 产成品 检验 制程 质量 报告 与标 准的 修订 审批 审核 制定质检标准 执行质检标准 检验原材料 合格 退换货处理 原材料入库 领用原材料 制程检验 处理 合格 继续生产 产成品检验 合格 返工 生产部 入库 报废或降价 审批 审核 数据汇总、 分析与报告 修订质检标准 总经理 安质环保部 相关部门 主管副总 试制过程质量管理流程图 部门 步骤 确定设 计试制 过程质 量标准 新产品 开发过 程审查 试制过 程与试 制产品 的审查 提交 质检 报告 改善 质检 标准 审批 审核 拟定质量标准 确定质量标准 组织方案论证 产品开发方案 确定设计方案 编制技术文件 试制过程监督 成本费用 控制分析 工程技术部 试制 提交质检报告 审批 审核 改善质检标准 市场调查与科技 发展信息资料收集 审核 审批 试制产品质检 总经理 安质环保部 生产部 主管副总 原材料质量管理流程图试 是 否 部门 步骤 制定 原材 料的 检验 标准 进料 检验 不合 格原 材料 检查 库存 监督 改善 原材 料的 检验 标准 审批 审核 制定原材料 的检验标准 确定并颁布原 材料检验标准 接收进料信息 合格 收料通知 退换货处理 原材料入库 检验发现的 不合格品 领用 生产 审查物料 质量问题 生产部 审批 审核 总经理 主管副总 安质环保部 物资设备部 进料检验 库存管理 物料质量分析 并报告 改善原材料 的检验标准 物资设备部 生产过程质量管理流程图 无 部门 步骤 常规 检查 整改 与 复查 重大 问题 发现 及讨 论与 评估 问题解 决重新 编制质 检工作 报告 审批 审核 常规巡检 发现问题 限时整改 协助 复检 编制技术文件 填写质检报告 生产部门 产品设计 与工艺更新 召开会议讨论 审批 审核 发现重大问题 生产过程 检验准备 审核 审批 精确检验 整改 反馈 问题 继续生产 制定措施 限期整改 编制质检报告 继续生产 有 总经理 安质环保部 工程技术部 主管副总 成品质量管理流程图 否 部门 步骤 产成 品的 检验 发现 问题 并予 处理 重大 问题 讨论 研究 问题 纠正 审批 申请检验 产成品自检 发现问题 检验 是否返工 限期整改 签“不合格” 明确原因 并制定措施 整改 会议讨论 审...
