加强机电设备管理需要九大措施改革加强机电设备管理需要九大措施改革加强机电设备管理的意义在于做好设备日常的维护保养，提高设备完好率，减少设备事故率，减少维修投人，使设备性能得以充分发挥，从而保证生产安全顺利运行。机电设备管理讲白了实际上还是对人的管理，对机电维修人员的管理，如何使每一位机电工自觉地参与到设备管理之中，积极对设备进行日常维护保养;如何把人为感情管理变为法规制度管理，把机电设备管理工作搞好，是管理者值得探讨的问题1、落实包机制包机制就是指生产工人对机器设备包使用、包维护、包寿命的一项责任制度。具体做法是：各单位根据所管属设备的特点，确定每台设备的包机责任人 (个人或班组)，包机设备区域设置原则：包机人技能水平、设备特性、设备所处工艺环节位置、便于日常巡检。制度主要内容包括：(1)包机人对分管的设备必须经常定期检查，了解设备的运转和润滑情况，及时排除隐患，并详细记录检修情况。(2)包机执行检修人员和运转人员联合包机，各自按分工范围进行工作，共同对分管设备的完好率、事故率、检修率负责，运行人员在业务上受检修人员指导。(3)司机对自己看管的设备要精心维护、保养，并随时向检修工反映设备的情况。(4)包机人对设备存在的问题及时处理，处理不了的向分管领导报告，并储备一部分常用的材料和备件。(5)包机人对违反规程的操作者有权制止，当设备有问题继续运转将会出现重大事故时，有权报告调度后停止运行。(6)各包机人和司机每月的奖金，与其所管辖设备的完好状态、使用率、事故率挂勾。2、设备维护检修制度(1)设备的常规检查：由包机人负责 (包机人休班由班组临时指定人负责)，检查内容有设备运转状况、电流、电压、压力温升、部件紧固和密封情况、噪声、易损件磨损、整机动作可靠性、性能发挥情况、润滑状态、安全设施等。上述检查按有关规定进行，检查结果和处理结果要有详细记录。(2)隐患排查：除包机人日常排查外，每周检修班组对所管辖设备全面检查 1 次和重点工艺设备进行 2 次重点检查，每半月车间(科)组织全面检查 1 次，厂每月组织抽查 1 次，对查出的问题限期整改、不留尾巴，力争把事故消灭在萌芽状态之中，并制定严格考核，突出的问题在相应范围内通报。(3)设备保养：在开车前后进行，在不违反《安全规程》的前提下，也可在生产中进行。要求保证设备运行环境清洁，设备润滑按计划周期进行，减速机 (含油冷滚筒)、激振器、液压系统的定期清洗更换等，...
