危险有害因素识别及风险评价表

..单位：ＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸ填表日期：2017 年 1 月 5 日编号：01作业条件危险性评价（LEC）判别可能的事故、后果风险依据LECD级别人员伤害DDD触电DDDD火灾焊接时无防火措施焊接时产生弧光焊接时产生有毒气体电焊火花培训不到位人员伤害2手工气焊直接在水泥地面上切割（割）作业 焊（割）炬操作时回火火灾停止作业后焊（割）炬未关严页脚序号作业活动危险源（危害因素）控制措施不可容许风险101010000001000培训不到位电线破损老化无漏电保护器外壳带电未穿戴防护服1电焊作业焊钳绝缘不好操作场所附近有易燃物3131313331633332222221122222631515151515151515333153379030903090304545186369018546332323执行产品生产安装管理程序、培训管2理程序、安全技术操作规程、电焊气焊作业指导书，加强监督管理2211231执行安全技术操作规程、培训管理程序、电焊气焊作业指导书，加强监督2管理2D眼睛伤害中毒烫伤DDDDDDD..氧气、乙炔皮管老化焊（割）炬各阀门密封不严操作场所附近有易燃物焊接时无防火措施人员伤亡培训不到位设备损坏物体砸人超高作业3叉车作业超负荷作业叉车带人作业时前叉附近有人培训不到位设备损坏未及时联系检验4行车作业限位开关失灵歪拉斜吊起吊重物的绳索不符合安全要求起重伤害起吊作业完成后吊钩未升至安全高度行车零件坠落页脚DDDDDDDDDDDDDDDDDDD3333331010103333111131661121111222166663673151515151117715151515151531512654454590451010104242904590909090279032223执行产品生产安装管理程序、培训管理程序、起重搬运安全作业指导书，2并加强监督管理1严禁超高作业、佩戴安全防护用品，1设专人指挥1严禁超负荷工作、禁止叉车带人、佩2戴安全防护用品、设专人指挥，加强监督管理232333323特制并实施特种设备管理办法、执行产品生产安装管理程序、培训管理程序、起重搬运安全作业指导书，并加强监督管1000100000010111101物体损坏叉车及物体损坏人员伤害人员伤害人员伤亡..升降机构打滑未采取降温防护措施5高温作业工作场所空气不流通坠物伤人物体坠落6高空作业未使用登高工具未定期更换机油培训不到位发生异常未立即停机检查处理7折弯机操作机床后部站人板料折弯时未压牢固未停车校正工件和模具未佩戴安全防护用品高速切削时未装防护挡板操作者未戴防护眼镜戴手套操作8铣床操作拆装立铣刀时，用手托刀盘拆掉限位块加工超长、超宽零件快速进刀时，左手远离手柄未停车测量、取卸工件页脚DD烫伤、中暑DDDDDDD机械伤害DD...