变压器材料进料检验标准VIP免费

进料检验标准书编制：审核：批准：日期：日期：日期1.目的控制原材料的不良,使生产顺利进行,保证品质稳定.2.检验方式2.1抽样标准：MIL-STD-105EⅡ级单次抽样.文件编号制定部门质部生效日期2012.02.24ISO9001:2008作业文件进料检验标准书文件版本A/0页码第2页/共13页3.允收水准3.1AQL:CR=0MAJ=0.4MIN=0.654.定义(次品界定)4.1CR:4.1.1物料存在有尖点、利边、漏电等危及生产安全的缺陷4.1.2物料有毒性或重金属含量偏高4.2MAJ:4.2.1物料失去功能4.2.2物料主要性能指标不合格4.2.3主要尺寸规格、型号、颜色与规格不符或有错误4.2.4印刷品字迹模糊及颜色、位置、方向有误4.2.5会引起成品后外观不良品外观缺陷4.3MIN4.3.1除CR、MAJ之外的轻微缺陷品名检验范围检验方法检验工具检验评定标准铜线外观颜色一致，无破皮氧化、打结，漆包层均匀。线轴标示之重量、颜色、材质等级须与实物相符。目视直接目视判断AQL：0.65尺寸用卡尺测铜线完成外径和导体直径是否合订购要求电子卡尺铜线直径公差以供应商提供资料为标准AQL：0.4针孔试验酚酞酒精溶液的配制：取500mL(约40g)浓度为3%酚酞酒精溶液（酚酞重量：酒精重量=3：97=1.2g:40g）。加0.2%的食盐水溶液（食盐：20g水：10Kg），将线轴上前面一段剪掉约3米再取样6米无损伤的试样，一端去漆皮后，将测试部分浸渍于酚酞酒精溶液中，浸入的部分长度不少于5米，把DC12V电源正极放入盐水试液中,负极接去漆膜的一端,接通DC12V电源,把样本铜线的另一端放于试液中,观察切口处试液是否变红,否则说明电源未接好.当电路连接好后约1分钟,清点试液中的紫色点(一个紫色点表示一个针孔)。测试溶液12V电源PEW线0种2个以下1种3个以下2种5个以下UEW线0种3个以下1种5个以下2种8个以下3种12个以下破坏电压试验取400mm长的漆包线对折后扭合,扭合长度为125mm,然后将对折点切断,分别在绝缘破坏电压不得低于如附件一2文件编号制定部门质部生效日期2012.02.24ISO9001:2008作业文件进料检验标准书文件版本A/0页码第3页/共13页两条扭合试料端点(切断面)施加绝缘破坏电压,其电压伏数不得低于规定值,试验时间为3S，具体标准见附表，客户有特殊要求时按客户要求测试。高压测试仪工程承认书和供应商目录AQL：0直焊性取15CM长试料3根，将约4CM长浸渍于锡炉内400℃±20℃在规定时间内取出，立即以布轻擦拭看吃锡是否均匀.锡炉见附件二AQL：0.4铜线导体电阻测试用所截取的1m长铜线两端焊锡约7mm,用电阻测试仪测量其电阻值.当温度不等于20℃时按下式换算:R20℃=Rt×at÷L×1000，电阻仪详见表一至表三至表七AQL：0.4包装无包装破损、规格型号、时间标识正确，有RoHS标签目视AQL：0.65三层绝缘线外观不可有线轴破损，线打结，多头，绝缘皮破损，表面氧化发黑，颜色符合要求，色泽一致目视AQL：0.65尺寸用卡尺测完成外径和导体直径是否合订购要求，参照附表〈八〉检验卡尺AQL：0.4耐压取400mm长的绝缘线对折后扭绞,扭绞的长度为125mm,一端挂负荷进行扭绞，负荷量及扭绞数见表（八）。然后将对折点切断并确保足够的距离，分别在两条扭合试料端点(切断面)施加绝缘破坏电压6000V/1mA/3S不击穿，客户有特殊要求时按客户要求测试。耐压仪AQL：0直焊性将试样浸入440℃±20℃的锡炉内焊锡3-4S后取出，焊锡部分表面应光滑，无绝缘皮残渣，焊锡部分以上绝缘皮溶损部份不可超过7mm。锡炉AQL：0.4导体电阻测试用所截取的1m长绝缘线两端焊锡约7mm,用电阻测试仪测量其电阻值，电阻测试标准见附表八。电阻仪AQL：0.4包装无包装破损、规格型号、时间标识正确，有RoHS标签目视AQL：0.65外观破损、裂痕、变形、毛刺、大小不一致，是否光滑目视AQL：0.653文件编号制定部门质部生效日期2012.02.24ISO9001:2008作业文件进料检验标准书文件版本A/0页码第4页/共13页铁芯特性依COREAL值量测其电感值是否符合要求：公式：L=AL*N2设定N为10TS测量其L值。以公式计算其AL值是否符合。电感测试仪按工程承认书或供应商产品目录规定。AQL：0.4高压试验环形CORE之涂层耐压试验：将CORE涂层打一针孔，用高压棒之低压端接触针孔处高压端在CORE表面移动。高压机按工程承认书或供应商产品目录规定。AQL：0测试尺寸用卡尺...