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变压器抽真空、充氮保护工艺小结VIP免费

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变压器充氮保护、抽真空工艺总结邓勇(攀钢信息公司电机修造分公司617062)摘要在攀钢能动中心新冶所1#主变现场吊钟罩检修器身工程中,为防止器身受潮采取充氮保护及抽真空措施,期间发现了诸多问题并及时改进,取得了良好的检修效果,现进行归纳、总结,供同行业参考、借鉴。关键词:真空充氮变压器钟罩一、基本情况介绍1、检修内容基本介绍变压器基本参数型号:SFPS7-50000/110额定容量:50000/50000/30000KVA额定电压:110KV器身重量:51.55t油重量:19t总重量:87.61t新冶炼变电所1#主变一台,现场拆除附件,吊钟罩器身检查、处理发现缺陷,附件进厂检修,更换全部密封件,回装变压器。2、抽真空、充氮保护的必要性2.1、充氮保护的原因2.1.1、变压器本体上空加盖有水泥板遮雨棚,且遮雨棚高度无法满足130t汽吊伸臂高度的要求,虽然顶部有吊攀,但年久失修无法确认该吊攀的承重状况,故考虑变压器必须拉出水泥板遮雨棚的底部,在130t汽吊有效吊装区域内进行吊钟罩检修;2.1.2、对变压器拉出区域地面承重状况无法确保,故决定在变压器拉出前,放掉变压器箱体内全部变压器油及拆除变压器外部全部大型附件,减轻变压器本体重量以确保拉出区域地面承重能力;2.1.3、基于以上两个因素,变压器从全部油放完,开始拆除附件至拉到130t汽吊有效吊装区域,历时在12小时以上,而变压器拆除附件也必须在光线充足的白天进行,故如果接着开始拆除缸沿螺栓进行吊钟罩检查,无法确保器身在空气中暴露时间不超过国家标准要求,且吊钟罩时间也已接近夜晚,光线不充分,照明不便,空气湿度也相应变大,这些种种不利因素决定了必须采取充氮保护措施,将吊钟罩检修延迟到第二天上午阳光充足、空气湿度相对较小的时候进行。2.2、抽真空的必要性变压器本体在吊钟罩检查完毕回装以后,对变压器箱体内进行12小时的连续抽真空有利于解决变压器器身轻微受潮的缺陷。基于此次现场抽芯的特殊情况,变压器从放油完毕到重新回注油总共历时达24小时以上,虽然期间采取了充氮保护措施,但仍然无法完全确保变压器器身没有轻微受潮。故我们决定在变压器吊芯检查完毕回扣钟罩且全部密封处理结束后,对变压器进行抽真空处理,同时也满足了在第二天光线充足的情况下回装附件的要求。二、充氮、抽真空的硬件配置及操作1、充氮装置及操作充氮示意图1-油泵2-压力表、阀门3-充氮支管4-压力调节器5-氮气瓶6-干燥器7-洗油器8-压力表、阀门1、充氮准备工作:按图示连接、安装各压力表、阀门,氧气管,确保氧气管与各连接口的绑扎牢实,没有泄漏,各个阀门处于关闭状态。干燥器内干燥剂确认干净、干燥,洗油器内的变压器油为过滤后的合格油。压力表2的量程0~0.1MPa。2、开始充氮:1)打开氮气瓶总阀门,观察阀门上氮气压力表情况,新氮气瓶的氮气压力在10~15MPa之间。2)缓慢打开氮气瓶上减压阀门,观察减压阀门上的压力表情况,调整压力至0.025MPa即可。3)打开变压器顶部阀门,让氮气充入变压器箱体内,靠近阀门,可以听见氮气充入的嘶嘶响声。用手触摸洗油器顶盖,可以感觉到氮气通过变压器油所引起的振动。这些状况说明氮气充入正常,反之则检查各连接口和氮气管的弯折处,排除氮气流动堵塞的故障。4)打开箱体下侧铜闸阀门,打开油泵开始放油,边放油边充氮。5)随着油释放数量的增加,观察变压器顶部压力表的读数,控制压力读数在0.025MPa以下,防止冲破变压器顶部的压力释放阀,如果压力过小,影响放油速度,可适当调大氮气瓶上的减压阀门,始终控制变压器顶部压力表的读数在0.025MPa以下,整个过程最好安排两个人进行操作,一个在变压器顶部观察压力变化,一个在氮气瓶旁控制氮气充入压力,一般而言充入氮气压力不要超过1.5MPa为宜,充入压力过大,会导致箱体内空气温度骤降,引发微量水蒸气冷凝成水附着在器身上。3、充氮过程:1)在氮气充入过程中,氮气瓶、洗油器、变压器顶部的三块压力表读数不一致,其中氮气瓶上压力表读数最大,洗油器上压力表读数较小,变压器顶部压力表读数最小。变压器箱体内的氮气压力以变压器顶部压力表读数为准。2)注意氮气瓶总阀门上氮气压力表读数,当读数低于2MPa时,及时更换新氮气...

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