客户服务中常见故障及案例在长期的售后服务中，服务部总结了一些常见的故障问题及经典案例，通过分析制定了一些纠正及预防的方法供基层员工们参考。问题包括几个方面：一．铁心方面二．器身方面三．侧出线方面四．附件（温控器、风机、外壳及其他附件等）方面五．运行后出现的问题第一部分铁心方面易出现的质量问题铁心故障又包括：锈蚀、绝缘、高度等方面的问题（1）锈蚀问题产生锈蚀的原因——多数为漏刷造成，其次为腐蚀性气体将铁心表面漆膜破坏造成产生的后果——由于锈蚀原因造成片间绝缘不断腐蚀损坏，使铁心涡流损耗增加，铁心发热，长期发热破坏绝缘导致铁心烧毁。（2）铁心高度偏差产生铁心高度偏差的原因——垫脚垫块高度及底脚高度与图纸不符造成，即领取底脚时没能按照图纸要求尺寸领取。案例：陈塘庄发电厂一台产品侧出线接口与开关柜母线上下产生偏差，侧出线距顶部型材绝缘距离不够。经查实问题出现在垫脚垫块高度及底脚高度与图纸不符，造成铁心整体增高，从而改变了侧出线的整体高度。带来的影响——用户无法按计划正常送电验收，会认为我公司产品存在大量质量问题，今后不再与我公司合作订购我公司产品，扣留此批产品应付款及质量保证金，使公司造成的损失无法估量。分析原因包括——材料领取出库是否按照产品制号及图号发放材料、领料员是否将领取材料用于此产品制号的产品上、外壳组发货前是否按照要求更换正确的底脚、检验员发货前是否按图纸测量侧出线高度。解决办法——库管员正确发料、领料员严格按图纸及技术协议要求领取材料、外壳组组装时检查各项尺寸是否符合图纸要求、检验员严格把关重点检查图纸及技术协议要求的各项尺寸。（3）绝缘方面1.底脚绝缘——底脚绝缘方面产生的问题主要为：底脚脱落、位置偏离及绝缘损坏。案例：三河发电厂在测量绝缘时发现铁心对地绝缘电阻为零，属于实连。经派往服务人员检查发现两台产品底脚绝缘均脱落造成，由于服务人员非组装外壳专业人员，现场无法解决造成二次服务，增加了外部质量损失成本。分析原因——可能是由于长途运输颠簸造成底脚螺栓松动，产生脱落现象。其次为产品出厂前由于更换底脚后螺栓没有上紧造成。由于产品带外壳可排除安装队撬动底脚造成螺栓松动的原因。解决方法——产品发货前严格检查底脚连接螺栓紧固情况及绝缘与铁心是否压紧，位置有无偏离。安装底脚前用502胶将底脚绝缘与底脚粘接牢固，报验前检查铁心是否与底脚绝缘压实，绝缘胶皮是否挤压变形。2.穿心绝缘——穿心绝缘方面产生的问题主要为：绝缘管破损，造成穿心对地绝缘偏低或为零，使铁心多点接地并产生短路环流，造成穿心发热，严重时将铁心烧毁。分析原因——首先由于铁心制造时，产生的各种偏差（尺寸偏差、毛刺过大、插铁质量等）造成穿心孔偏斜，穿心绝缘管无法穿入，硬砸进穿心孔中，使穿心绝缘管破损。其次为夹件孔距问题造成穿心绝缘管无法从夹件开孔中穿出，采取先放绝缘后安装夹件的方法解决，由于尺寸不合适造成穿心螺杆紧固后将绝缘管压碎，再经长途运输，使穿心螺杆与夹件实连，造成穿心对地绝缘偏低或为零。案例——霍州煤电方山电厂一台SCB9——2500KVA变压器，在交接试验中发现穿心对地绝缘偏低，无法达到验收标准。服务人员现场检查发现绝缘管与夹件连接部分破损，更换绝缘管时，螺杆无法拔出，说明穿心孔内硅钢片残差不齐，穿心孔偏斜，绝缘管无法在穿心孔内移动。外部观察夹件孔一端正常一端开孔偏上，挡住绝缘管穿出。解决方法——组装变压器时，穿心绝缘管一定要在铁心穿心孔内能够自由移动，夹件开孔应与绝缘管有一定的距离，不能贴实，否则变压器起吊拉近势必破坏绝缘。如开孔尺寸符合图纸要求，应向技术人员反馈在图纸中改正，夹件开孔出作必要的处理。3.铁心绝缘——主要问题为铁心对地绝缘电阻偏低或为零，即铁心多点接地。产生原因——铁心受潮、地线搭接、丢磁、底脚绝缘脱落及线圈内掉入金属异物。案例1——贵阳大方电厂反馈铁心对地绝缘电阻偏低，现场检查绝缘电阻为0.5MΩ，说明非实连，极有可能为铁心受潮造成，经过四只500W灯泡烘烤24小时，绝缘电阻升至32MΩ，符合验收标准问题解决。案例2——天...
