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RoHS20培训资料现场要求手机请设置在静音或关机状态如果因生产问题，非接电话不可，请移步教室外。目录一、QC080000标准的产生背景1、IECQ危害物质过程管理简介；2、EIA/ECCB-954介绍；3、QC080000标准的产生和发展；4、客户对电子电气制造商依据QC080000标准建立HSPM危害物质管理体系的要求。二、QC080000危害物质管理体系的建立1、欧盟RoHS指令对有害物质的含量要求及最新豁免条款；2、QC080000:2012新标准讲解（用对比法进行剖析）3、HSF方针和目标的建立4、在ISO9001体系的基础上建立HSPM危害物质管理体系5、HSPM危害物质管理体系建立的重点和难点6、企业如何对应QC080000:2012新标准EIA/ECCB954介绍EIA/ECCB954是由「美國電子零件認證委員會(ElectronicComponentsCertificationBoard,ECCB)」及「電子工業聯合會(ElectronicIndustriesAlliance,EIA)」提出對「無有害物質(HazardousSubstanceFree,HSF)」的系統化認證標準，並於2005年初的IECQ年會中投票通過，成為IECQ的暫行規格，EIA/ECCB-954标准与ISO9001:2000标准协调一致，必须建立在ISO9001:2000的框架之上。EIA/ECCB954介绍标准的结构与ISO9001:2000基本一致，包括以下大的条款：1.背景2.本文件的意图3.范围4.参考文件5.术语和定义6.总要求---4.07.管理职责---5.08.资源管理---6.09.产品实现---7.010.测量、分析和改进---8.0EIA/ECCB954介绍由于增加了背景和文件意图两节，所以后面的条款号与ISO9001:2000相比全部加2。由于该标准建立在ISO9001:2000框架基础之上，所以下面介绍的标准条款内容只是与ISO9001:2000的不同之处，ISO9001:2000标准中未列出的条款仍是EIA/ECCB-954标准的要求。EIA/ECCB954介绍6.总要求6.1.1组织应识别组织中使用的所有的危害物质并形成文件；确定这些过程的相互依赖性和相互作用，并制定适宜的HSF过程管理计划；建立一个过程以限制并/或消除危害物质在产品和过程中的使用。6.2.1.3在组织的质量手册中包含一节有关HSF过程管理计划和目标，以及所引用的HSF形成文件的程序。EIA/ECCB954介绍7.管理职责7.1.4在管理评审中包含HSF。7.1.6确保危害物质清单在整个组织内沟通。7.2确定HSF要求：最高管理者应确保顾客的HSF要求得到确定和满足，并包含在顾客满意度测量中。7.3.1.1方针包含满足要求和持续改进HSF惯例的有效性承诺。7.4.1.2适宜时，HSF目标应包含消除过程或产品（包括采购的产品）中识别和使用的危害物质的时间表。EIA/ECCB954介绍7.5.1.1所需用于实现HSF的惯例要融入质量管理体系策划，并作为质量目标的要素。7.5.1.2在实施改进和变更时，保持HSF方面的努力的持续性。7.6.1.2.3确保HSF相关的要求和职责在组织中得到沟通和理解。7.6.1.2.4确保供方具有HSF相关的要求和职责意识。7.7.1最高管理者应确保向组织的人员通报与HSF方针和实施计划相关的绩效和事宜。7.7.2危害物质信息应按照要求在组织内得到沟通。EIA/ECCB954介绍8．资源管理无实质性不同条款，略。EIA/ECCB954介绍9．产品实现9.1.2.3针对HSF产品所要求的验证、确认、监视、监督和测试活动以及产品的接收标准。适宜时，这应包括信息服务提供者。9.1.2.4使用受限物质的过程的程序文件或作业指导书，以便在污染存在时包含预防的内容。9.3.1.1.3向顾客沟通任何使用受限物质或可能污染、任何可能包含受限物质的过程或产品的混杂9.3.1.1.4要保留和维护HSF评审结果及评审确定的措施的记录。9.4.1.1.2在设计策划时，应在文件和计划中识别受限物质的使用，以便控制和最终替换或消除这些部件。9.4.1.3.2当设计要求使用受限物质时，应制订程序文件以控制、识别、监视和测量过程/产品（包括分包过程的产品）。EIA/ECCB954介绍9.5.1.1.3组织应确保所有的HSF部件/材料免于受限物质的污染。9.5.1.1.4应在采购文件和材料收据上清楚地表明受限物质的采购。9.5.1.2.2应充分了解采购物品的采购路线，应充分识别可能被受限物质污染的任何过程。应在文件化的程序中列明与HSF过程相关的采购活动。9.5.1.2.4如果过程彼此结...