下载后可任意编辑2024 年质量事故及问题处理总结范文合集一、第一跨箱梁下倒角露筋,缺料
二、第一跨浇注过程中底板翻浆严重,底板堆积加厚
三、第二跨张拉纵向束 fr41 管道进浆堵管
四、第二跨顶板束 tl___张拉过程中混凝土崩裂
五、第二跨预应力管道串管,无法压浆
六、第三跨底板束 br11,br___部分钢绞线张拉工作长度小于有效张拉工作长度
七、第三跨张拉纵向束 fl41 管道进浆堵管
八、8#墩支座垫石地角螺栓孔位置预埋错误
一、箱梁下倒角露筋缺料
二、第一跨浇注过程中底板翻浆严重,底板堆积加厚
由于雨天施工,导致混凝土坍落度增大,模板湿滑,腹板混凝土从底板翻出,致使底板严重超方
为了控制翻浆,腹板振捣不到位,跨中 45cm 厚腹板混凝土不能在腹板下倒角位置有效堆积充填密实,导致缺料
对下倒角不密实部分进行清理凿毛,从新浇筑倒角混凝土
处理效果评估
新旧混凝土结合效果差,会对箱梁截面特性造成一定影响,而且腹板管道周围存在空洞,该方法未对其注浆填充
三、第二跨张拉纵向束 fr41 管道进浆堵管
发生情况:张拉 fr___时,实际伸长量在同等张拉力百分比作用下小于理论伸长量,___%张拉力伸长量实际值为___mm 左右(理论值为___mm 左右)
原因分析:预应力管道破损,致使混凝土进入管道,造成堵塞
下载后可任意编辑处理措施:该束锚固端位于 6#墩梁端,采纳两端张拉处理
在张拉端张拉至___%张拉力,伸长量为___mm,在锚固端,使用 25t 千斤顶进行逐根张拉,分___次张拉到___%
压浆处理措施:通过张拉端张拉所得伸长量推算出堵管的大致位置,使用电动钻头从腹板外侧管道高度位置水平钻进,破开管道后,使用空压机通风,以确定堵管部分两端位置
两端孔道找到后,在堵管部分前后进行分段压浆,由钻孔排浆
处理工艺:锚固端首次逐根张拉至设计张拉力的___%