完整产品部件生产加工工艺流程

(完整)产品部件生产加工工艺流程产品部件生产加工工艺流程一、钢制部分生产工艺流程原材料——下料——校料——去毛刺— -弯管-—去茬——钻孔——焊接——磨型——校正半成品-—质检--酸洗除锈—-水洗--磷化——烘干—-喷塑—-烘干固化——下线-—检验——包装——入库设 备 选 材 标 准本次所投标的设备能以最安全、最持久、最稳定、最美观的使用，必须做好原材料的选配,遵循国标，达到设备的安全性，涂层理化性能、最大载荷性能等。必须遵循以下几点：1、钢板的材质必须达到国家规定的理化性能，应优先选取优质板材.2、设备用料应达到厚度合理搭配 ,即提高产品性能又降低成本，使设备发挥最大的经济效益。3、设备零部件选材应以垂直方向厚，水平方向薄，原则合理搭配。即不影响应强度，又减轻了设备的和重量,增加了美观。4、设备外表涂层应以化学物质组成 ,为减少对人体的伤害，选用由国家质量体系认证的厂家生产。产 品 技 术 规 范 及 标 准1. 产品技术条件:GB/T13667。3-922. 工件涂装前磷化处理技术条件:GB/T68073. 涂膜附着力测试法： :GB/T1720—19794. 漆膜耐冲击性测试法: :GB/T1732—19935. 漆膜的划格实验： ：GB/T9286—19986. 家具力学性能实验稳定性：:GB/T10357。4—19897. 木家具通用技术条件:GB/T3324-20088. 建筑内部家具设计防火规范：GB 50222-19959、家具质量检验及质量评定：QB/T1950—1952-9410、家具绿色环保执行标准：GB/T2002—7-111、室内装修材料 溶剂型木器涂料中有害物质限量：GB18581-200112、室内装修材料 胶粘剂中有害物质限量：GB 18583—200113、室内装饰装修材料、木家具中有害物质限量：GB 18584-200114、金属家具通用技术条件:GB/T3325-199515、软体家具、沙发质量检验及分等综合评定：QB/T1952-1—9916、家具、桌、椅、凳类主要尺寸:GB/T3326-199717、家具、柜类主要尺寸：GB/T3327—1997(完整)产品部件生产加工工艺流程18、家具五金、拉手安装尺寸：QB/T1241-1991磷化喷塑工艺介绍（一）、磷化因钢板、钢管在制造和储运过程中,都加入有防护油,在生产成产品过程中其表面也都不可避免地沾有各种污物，如：润滑油，金属氧化层，与人接触而带来的汗渍以及灰尘等.这些污物的存在,对涂装工艺十分不利，并将最终影响涂层的内在综合质量。本公司全自动 9 工位喷淋式前处理机组全长 50 米，就是为了清洗钢板上的各种污物和增强金属基体自身的防护能力，增加与涂层的结合力。...