840D螺距补偿

840D 螺距补偿 1．修改轴参数，设定各轴补偿点数量。 a）设定坐标轴补偿点数量 依次按“Menu Select”—〉 “启动”—〉 “机床数据”—〉 “轴MD”，找到 MD38000（用于差补补偿的中间点数量），设置补偿点的数量，本例中为：50。然后按“Inpu t”键，此时出现 4400 报警“机床数据修改将导致缓冲存储器的重新组织（数据丢失）”。请勿 NCK 重启，作下一步备份 NC 数据。 b）备份 NC 数据 依次按“Menu Select”—〉 “服务”—〉“”—〉“连续启动”，出现下图。 在文档内容中选择“NC”和“带补偿数据”；输入文件名称，一定要按“Inpu t”键，否则文件名无效。本例中为：NC_COMP01；按“文档”键，开始创建连续启动文档，如下图所示。 c）恢复数据 待连续启动文档创建好后，按“读入调试文档”键。 选择刚才创建的连续启动文档NC_COMP01，按“启动”键，并点击“是”加以确认。此后系统会重启几次。 2．导出补偿数据，生成ARC 文件或MPF 程序（参见补充说明） 因为补偿文件不能直接修改，只能输出成ARC 文件。下面以给轴1 添加螺补为例说明。 依次按“Menu Select”—〉 “服务”—〉“数据选择”，选择“NC-生效-数据”，按“确认”键。 在数据输出窗口的树形图中选择“NC-生效-数据”—〉“测量系统误差补偿”—〉“测量系统错误补偿—轴 1”，按“文档”键。 出现下图。输入文档名，本例中为：AX1_EEC。选择文档格式，必须为：带 CR+LF 穿孔带，否则无法编辑。按启动键。 3．输入补偿数据，编辑ARC 文件。 PCU50 可直接编辑ARC 文件。PCU20 可将ARC 文件通过RS232 传出，使用文本编辑器编辑。也可制作补偿程序，见第7 条的补偿说明。 PCU50 操作如下： 在树形图中选择“文档”—〉“AX1_EEC”，按“Inpu t”键打开文件。 补偿文件结构如下： $AA_ENC_COMP[0, 0, AX1]=0.5 对应于最小位置上的误差值 $AA_ENC_COMP[0, 1, AX1]=0.2 对应于最小位置+1 个间隔位置上的误差值 $AA_ENC_COMP[0, 2, AX1]=-0.5 对应于最小位置+2 个间隔位置上的误差值 … … $AA_ENC_COMP[0, 48, AX1]=0 对应于最小位置+48 个间隔位置上的误差值 $AA_ENC_COMP[0, 49, AX1]=0 对应于最小位置+49 个间隔位置上的误差值 $AA_ENC_COMP_STEP[0, AX1]=10 测量间隔（毫米） $AA_ENC_COMP_MIN[0, AX1]=0 最小位置（绝对） $AA_ENC_COMP_MAX[0, AX1]=100 最大位置（绝对） $AA_E...