空心板梁的现浇、预制 本标段桥梁梁板总共344片，其中8米钢筋砼空心板72片，16米预应力空心板梁216片， 16米现浇T梁56片。8米钢筋砼空心板预计设置台座4个，16米预应力空心板梁预计设置台座16个，张拉、注浆完成后，采用龙门吊将梁板移到存梁区，再利用炮车将梁板运到架桥机处，架桥机直接起吊进行架梁作业。 拟计划组织三个作业班组（钢筋、模板、泥水、预应力张拉）平行施工，充分发挥专业化施工队伍的人员经验和机械设备能力。 后张法预应力混凝土箱梁施工工艺流程图 1施工准备 1.1场地平整 首先用推土机清除表层耕植土并初平，再用平地机进行精平，使整个场地形成四面排水，坡度为 2%，在预制场四周均设排水沟。 准备台座 绑扎底、腹板钢筋 安装波纹管 安装内模 制作内模 安装侧模、端模 浇注底板混凝土 绑扎顶板钢筋 脱 模 穿钢绞线束 双控张拉、锚固 封锚、压浆 封 端 梁体编号出槽 移梁存放 钢绞线制作 钢绞线检验 制作钢筋 整修模板 拌制、运输混凝土 试件强度合格 浇注腹板混凝土 养 护 浇注顶板混凝土 制作混凝土试件 制作压浆试件 压浆试件强度合格 1.2场地硬化 首先用路拌机将整个场地进行翻松30公分翻晒，再用压路机压实，其压实度不小于93%，砂、碎石、水泥、搅拌站场地浇筑 10cm厚 C15砼进行硬化，施工便道填筑 20cm厚砂砾石，台座基础另行按图进行开挖浇筑钢筋砼进行加固。 1.3台座制作 台座地基进行压实处理后，在规划的台座位置开挖第一层基础，宽 130cm,深 25cm，按图进行第一层基础施作，要求平齐于原地面。待砼硬化后，再进行第二层台座的施工，第二层台座顶面四周嵌固 50 等边角钢，大面平整度控制在 1mm 内，用2 米的水平尺或水准仪每2 米检测，面层下 9cm 处预留对拉螺栓孔，台座砼顶面硬化前铺设 5mm 厚钢板，与砼贴合。砼台座浇筑时按要求设置一定的反拱，以消除梁板张拉后引起的拱度，否则会影响以后桥面铺装层厚度。反拱做成抛物线，各种梁板的反拱度设置如下表： 后张法预应力箱梁反拱设置一览表 箱梁长度m 16 边跨 中跨 反拱度(mm) 10 10 台座基础断面图如下： 2.2非预应力钢筋加工及绑扎 钢筋加工使用前应将表面油漆、铁锈等清除干净，有局部弯折和成盘的钢筋应调直，盘圆钢筋用卷扬机冷拉，其冷拉率要求不大于 2%。主筋主要采用Φ 20、Φ 22、Φ 25 钢筋，主要采用双面焊进行连接，要求搭接长度不小于 5d。 凡用于本工程的钢筋、钢板...
