一、定义和术语1
1 AQL=Acceptable Quality Level允收水准,不合格项之可接受最高不良数及不可接受最低不良数
2 CR=Critical Defects致命缺陷,是指产品缺陷在操作使用过程中会导致使用者呈现危机
3 MA=Major Defects主要缺陷,是指缺陷可导致产品失效或降低(限制)产品的使用性能
4 MJ=Minor Defects轻微缺陷,是指缺陷不会降低产品的使用性能
5 AC=Acceptable允收1
6 RE=Reject 拒收二、抽样检验2
1 定义从群体中随机抽取一定数量的样本,并对随机抽取样本进行质量检验,然后把检验结果与判定标准进行比较,从而确定群体是否合格或需再进行抽检后来判定的一种质量检验方法
群体同一生产批次(LOT)的产品称之为检验群体
样本从群体内随机抽取部分的单体,称为抽样数
2 抽样检验的优劣点优点:①抽样检验费用低;②检验数少有利于对产品认真仔细的全面检查;③判定不合格后全部退货可以刺激供应商加强品质控制
劣点:①抽样检验存在一定的风险,因品质是制造出来,而不是检验出来的
②有误判的机会
3 抽样检验发展历程二战期间需要大批量军需品,若全检工作量大,军火供应时延误交期因而影响前线,当时美国政府和国防部就组织数据统计专家来解决实际问题
在1941年至1942年制定订了三个非数量统计方面的持质量控制行业标准
①ASQC Z1
1 质量控制指南②ASQC Z1
2 数据分析用的控制图法③ASQC Z1
3 生产中质量管理用的控制图法2
4 1949年美国科学家道奇和罗米格首先发表了《一次抽样与二次抽档检查表》2
5 1950年美国军用标准MIL-STD-105D(E)2
6 ANSI/ASQC Z1
4美国国家标准质量控制检验标准,等同于MIL-STD-105E
ANSI=Ameri