硅胶成型基础知识

第二部分员工岗位培训第一章硅橡胶性能知识＜一＞硅橡胶独特的性能及用意硅橡胶高聚分子是由 Si-o 键连成的链状结构。Si-o 的键能是 443.5kj/mol,比 c-c 键能(355Kj/moi)高得多。因而硅橡胶比其它有机橡胶具有更好的稳定性。一般来说，硅橡胶比其它有机橡胶具有更好多的耐热性、电绝缘体、化学稳定性等。典型的硅橡胶聚二甲基硅氧烷。具有一种螺旋形分子结构,其分间力较小,因而具有良好的回弹性,可压缩性及优异的抗冻性。同时,指向螺旋外的甲基可以自由旋转,因而使硅橡胶具有独特的表面性能。如增水性及表面放粘性。＜二＞硅橡胶发生硫化反应具备的条件一,加硫及其标准条件：1.什么叫“一次加硫”？把材料放进油压机的模具力,在规定的压力、温度、时间的条件下,变成产品的这一工序。叫做“加硫”。2.一次加硫必须具备的三个标准条件：(1) 压力：压力是使材料充分流动,充满模具的学位里,固完成型的作用。一般情况下，压力必须在 2000Kg 以下，压力不够，会前重高，压力太大造成前重低,模具的撕边处刀口磨损,及机台的油路损坏。(2)温度：温度是使材料发生硫化所必须的条件。一般为 150-170°C,温度太低,产品无法完成硫化,导致包风,温度过高,产品会变形。（3）加硫时间：在上述两个条件下，经过一定的时间，材料完全硫化，减少硫化时间会导致产品包风；黑粒脱落等不良影响产品的使用寿命，硫化时间太长，会使产品变形，难拆也，按键天回弹力。每个机种的硫化时间都不同必须严守《成型标准卡》上的公差范围生产。3.在实际的硅橡胶制品工艺中，除了以上几个标准条件外，仍必须同时具备以下两个条件：① 硫化剂：硅橡胶常用的硫化剂是有机过氧化物，利用其高温分解形成的游离基，使硅橡胶分子侧键的有机基交联。最常用的硫化剂为：2.5—二甲基—2.5—二叔丁基过氧已烷和过氧化二异丙苯等低活性的硫化剂。其硫化的温度在 150—170°C② 排气硅橡胶制品过程中，通常排气次数为 1—4 次，排气的作用是使胶料充模对于排气的次数和张口的大小（Sec）要适当。否则会使产品变形，麻面包风等不良。＜三＞二次加硫的作用硅橡胶制品主要是一次加硫（成型）和二次加硫两个过程组成二次加硫的作用：1.品进一步硫化.—次加硫后的产品，可能仍未完全硫化。（只有 T90）要使产品完全硫化,就必须二次加硫。2.除去过氧化物分解产物，水分及其它有机低分子物。3. 除去低分子环硅氧烷因为低分子环硅氧烷是绝缘物质，在电弧的作用下，后分解成气状，吸附在导...