神龙公司供应商质量管理模式 神龙汽车有限公司始建于1992 年5 越18 日，是国家“八五”、“九五”计划重点建设项目，由中国东风汽车公司与法国雪铁龙汽车公司为主合资兴建的高起点、高科技、高质量的轿车生产和经验的国有控股大型企业，是中国三大轿车生产基地之一，主要生产神龙富康牌系列轿车。建设规模为年产 30 万辆轿车和 40 万台发动机。现有员工 6000 多人，其中大专以上学历人员占 70%，年龄在 30 岁以下人员占 70%。 神龙公司的直接供应商有300 多家，外购零件约 4000 多种，约占整车的 70%。确保外购零件的优质优价是实现整车优质优价，最终实现以质取胜、让用户更满意的一个关键。为了实现这一目标，总经理明确提出坚持“质量第一，采取 A、B 选点制、择优劣汰、供应商技术水平要超过主机厂”的采购原则，支持供应商创精品名牌，扶持供应商成为零部件巨人；同时引进了法国雪铁龙汽车公司成熟的采购过程管理方法，实行从供应商预选、供应商质量能力评估、产品技术交底、工艺能力评估到最初样件试制、产品鉴定、产品验审、预批量生产直至批量供货等 24 个程序步骤，对外购零部件的采购过程进行科学管理，严格控制采购质量，形成以质量为核心的供应链管理体系。 1、供应商的预选 对供应商预选是外购零部件质量全过程控制系统运行中很关键的一步。预选供应商是否合适，主要取决于供应商的一些先天性因素是否具备，比如生产管理水平高低、职工整体素质的高低、开发资金的保证能力等等。但对供应商的预选时，容易存在“黑箱”操作现象，企业管理者可能出于个人关系、政府压力等各方面因素的考虑而左右对供应商预选的公正性与科学性，导致企业出现“先天不足”的现象。 神龙公司在对供应商进行预选时，为防止出现“先天不足”的现象，要求采购部根据质量优先、价格合理、供货及时和服务周到的原则，择优预选供应商，主要考虑以下因素： （1）是否有轿车零部件的供货经验，供货业绩如何？ （2）企业的资金实力如何，能否保证零部件生产需要？ （3）企业的职工素质和企业管理水平如何？ （4）企业质量保证体系是否基本健全？ （5）企业的供货服务意识及质量改进意识是否较强？ 2、供应商的质量保证能力评估 神龙公司按照法国雪铁龙汽车公司对其供应商的质量保证体系要求（EAQF 标准），对供应商的质量保证能力从组织机构、工艺、检验的一般手段、零部件生产过程的质量、成品质量、场地、搬运、库存、人员等九...
