1 模块二 车削初级工技能训练 本项目参考节数：10 节 课题 项目6 车外圆、端面和倒角 参考资料 教材、教参《车工工艺与技能训练》 教学配套 课件 教学方法 学生讨论，示范，讲解与展示 授课节数 2 节 知识与技能目标 1.了解外圆车刀的种类及各种外圆车刀的应用场合 2.学会刃磨外圆车刀 3.掌握外圆、端面和倒角的加工过程及加工方法 4.学会测量工件外圆和端面 知识连接 1.外圆车刀的种类、特征和用途 2.90°外圆车刀的刃磨要求 3.车刀的安装 4.车外圆的步骤与方法 5.车端面的方法 6.倒角及加工 7.刻度盘的计算与应用 8.工件的测量 学习重点 1. 90°外圆车刀的刃磨要求 2. 车刀的安装 3. 车外圆的步骤与方法 4. 车端面的方法 实施建议 1. 播放如图右图所示的车外圆视频，结合用挂图、实物、多媒体等手段一一列举，也可通过展示高年级学生车削完成的轴、套类工件来进行讲解，使学生对车外圆内容产生更加直观的认识，激发他们的学习兴趣 2. 讲解教材表 6—1 时 （1）先横向对比：45°右车刀→45°左车刀 75°右车刀→75°左车刀 90°右车刀→90°左车刀 （2）然后沿另一条主线 45°车刀→75°车刀→90°车刀，对比讲解各自的应用特点 3．讲解90°右偏刀车端面产生凹面的原因时，要抓住两个要点： （1）是用副切削刃进行切削的 （2）切削力合力的作用方向是垂直于切削刃的讲明这两点的同时，通过右图进行分析，工件作用在车刀上的切削力 F 分解成进给力 Ff 和背向力 Fp，在 Ff 的作用下，使车刀逐渐向内而产生凹面 4．利用各种量具对工件尺寸、形状等进行检测，是车削过程中不可缺少的一个重要环节。能否快速、准确的测量出工件的实际 2 尺寸，是达到工件尺寸精度、形位精度的基本保证 游标卡尺和千分尺是车工常用量具，它们的正确使用及读数方法是每位同学必须掌握的重要内容 5．实物演示游标卡尺的构造，通过观察让同学们了解游标卡尺的构造 讲解主线：结构特点→主尺和游标刻线→游标读数值→读数方法→使用方法 6．本项内容若采用单一课堂教学，很难取得满意的教学效果，建议进行实验教学 教师提前准备好轴类工件 4～6 件，0.02mm，0.05mm 游标卡尺各 3 把，0～25mm，25～50mm 千分尺各 3 把 （1）对学生进行分组 （2）指定工件上某几个尺寸，在教师的指导下进行测量，并记录结果 （3）把各组测量结果汇总，进行比较 （4）分析读数不同的原因 （5）得出结论：被...
