模块一 型腔铣加工创建 一、学习目标 学习本项目后，掌握 UG 加工模块Cav ity Mill（型腔铣）加工操作，完成工件的粗加工，并合理定义各加工参数。 1、熟悉加工前的准备工作 2、掌握 MCS（加工坐标系）的创建 3、掌握加工几何体、刀具组、加工方法组的创建 4、掌握型腔铣加工参数的定义 5、掌握型腔铣加工特点 6、掌握刀具路径模拟及后处理 二、工作任务 1、选择加工模版 2、创建MCS（加工坐标系） 3、创建加工几何体（加工零件几何体及毛坯几何体） 4、创建刀具组（刀具类型及参数定义） 5、创建加工方法组（加工余量定义） 6、创建型腔铣加工操作 1、了解加工操作导航器 8、模拟刀具路径 9、对刀具路径进行后处理 三、相关实践知识 本项目通过具体实例，由浅至深逐步讲解 UG CAM 的应用。在项目开展前，要求学生已掌握以下课程的相关内容： UG CAD 建模 数控铣加工工艺 数控编程 数控铣床的操作 刀具、材料的相关知识 实践步骤如下： （一） 建立工件实体模型 1、新建UG 文件 新建UG 文件，保存为Demo CAM.prt，单位为毫米。 2、工件建模 在UG 建模模块中完成图1-1-1 所示工件实体建模。建模步骤如下： 1）在第21 层建立草图，如图1-1-2 所示，草图位于XC-YC 平面。再把第1 层作为工作层拉伸草图截面，拉伸距离140。 图1-1-2 草图示意 2）在第22 层建立右视图草图并拉伸，利用右侧斜面上的边建立修剪工具平面完成实体的修剪。如图1-1-3 所示。 图1-1-3 修剪示意 3）在第41 层建立20×105 的矩形曲线，把第1 层设置为工作层，拉伸曲线建立实体，并作布尔减操作，形成如图1-1-4 所示型腔。 4）如图1-1-4 所示，对前侧圆弧边在弧面上偏置距离46，利用偏置线分割曲面。然后对分割的小曲面拔模25°。 拉伸实体 修剪工具面 图1-1-4 型腔与偏置曲线示意 5）对型腔四侧壁进行15°和 5°的拔模（如图纸尺寸）。 6）完成 SR14球体创建并布尔减操作。 1）利用“腔体”命令在曲面上完成深度 4 的型腔建立。尺寸如图纸所示。 8）完成实体倒圆角，结束建模。完成的实体模型如图1-1-5 所示。 注意：两处型腔的底部，不必将 R2 圆角倒出。 图1-1-5 工件实体模型 3、创建毛坯 做出 154×140×46 的立方体作为毛坯。或者将工件底面拉伸高度 46 得到立方体作为毛坯。将建立的毛坯隐藏备用。 （二） UG 加工模块应用 1、进入加工 矩形曲线 偏...
