不锈钢酸洗钝化基础知识

不锈钢酸洗钝化基础知识————云清 不锈钢酸洗钝化基础知识 -------------------------------------------------------------------------------- 1 、钝化的概念 在一定溶液中使金属阳极极化超过一定数值后，金属溶解速率不但不增大，反而剧烈减小，这种使金属表面由“活化态” 转变为“钝态” 的过程称为钝化。-------------------------------------------------------------------------------- 2 、不锈钢酸洗钝化原理 不锈钢的抗腐蚀性能主要是由于表面覆盖着一层极薄的(约 1nm)致密的钝化膜，这层膜与腐蚀介质隔离，是不锈钢防护的基本屏障。不锈钢钝化具有钝态特征，不应看作腐蚀完全停止，而是形成扩散的阻挡层，使阳极反应速度大大降低。通常在有还原剂(如氯离子)情况下倾向于破坏膜，而在氧化剂(如空气)存在时能保持或修复膜。 不锈钢工件放置于空气中会形成氧化膜，但这种膜的保护性不够完善。通常先要进行彻底清洗，包括碱洗与酸洗，再用氧化剂钝化，才能保证钝化膜的完整性与稳定性。酸洗的目的之一是为钝化处理创造有利条件，保证形成优质的钝化膜。因为通过酸洗使不锈钢表面平均有10μ m厚一层表面被腐蚀掉，酸液的化学活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高，因此酸洗可使整个表面趋于均匀平衡，一些原来容易造成腐蚀的隐患被清除掉了。但更重要的是，通过酸洗钝化，使铁与铁的氧化物比铬与铬的氧化物优先溶解，去掉了贫铬层，造成铬在不锈钢表面富集，这种富铬钝化膜的电位可达+1． 0V(SCE)，接近贵金属的电位，提高了抗腐蚀的稳定性。不同的钝化处理也会影响膜的成分与结构，从而影响不锈性，如通过电化学改性处理，可使钝化膜具有多层结构，在阻挡层形成CrO3 或 Cr2O3， 或形成玻璃态的氧化膜，使不锈钢能发挥最大的耐蚀性。 -------------------------------------------------------------------------------- 3 、不锈钢酸洗钝化的常规方法 不锈钢设备与零部件酸洗钝化处理根据操作不同有多种方法如下： 浸渍法：用于可放入酸洗槽或钝化槽的零部件，但不适于大设备 酸洗液可较长时间使用，生产效率较高、成本低；大容积设备充满酸液浸渍耗液太大 。 涂刷法：适用于大型设备内外表面及局部处理，手工操作、劳动条件差、酸液无法回收 。 膏剂法：用于安装或检修现场，尤其用于焊接部处理，手工操作、劳动条件差、生产成本高 喷淋法：用于安装现场，大型容器内壁 用液量低、费用少、速度...