1.火车快速装车准备标准作业流程及危险源流程名称火车快速装车准备标准作业流程适用工种装车系统操作工应用频次高频次相关事故案例重要危险源项（标记盘内容）工具及配件对讲机、手电筒序号流程步骤作业内容作业标准危险源及后果不安全行为安全措施1班前准备1）辨识、评估危险源;2）穿戴劳动保护用品。1）辨识、评估危险源准确;2）穿戴劳动保护用品符合规定要求；劳动保护用品穿戴不齐全造成人员伤害。劳动保护用品穿戴齐全。2准备工器具准备对讲机、手电筒等工器具。工器具齐全，适用、完好。未检杳工器具是否齐全、完好、合适造成人员伤害。工器具准备齐全，检查完好、合适方可使用。3查看记录查看交接班记录。掌握上班设备运行状况及任务完成情况。未查看交接班记录，交接班不清楚，造成设备损坏，装车错误。查看交接班记录，掌握上班设备运行情况及装车数据。4检查集控设备检查 PLC、控制计算机、称重仪表、电源指示、车号识别系统等。设备齐全、完好，显示正常。未检查 PLC、控制计算机、称重仪表、电源指示、车号识别系统等，造成装车错误。认真检杳检杳PLC、控制计算机、称重仪表、电源指示、车号识别系统等，正常后方可装车。5-1确认生产系统状态1）集控画面检杳设备当前状态；2）集控画面查看设备保护状态。符合集控启车条件。5-2确认现场情况与现场人员联系：1）确认岗位人员到岗情况；2）确认关联设备响应情况；3）确认现场人员撤离。1）人员就位；2）关联设备符合启车条件;3）人员安全撤离。6火车对位确认车辆整备完毕，通知调车长火车对位。车辆对位准确。7汇报、填写记录1）向相关人员汇报情况；2）填写记录。1）汇报及时、准确；2）记录真实、准确、无遗漏。2.火车快速装车系统启动标准作业流程流程名称火车快速装车系统启动标准作业流程适用工种装车系统操作工' 高次次相关事故案例项动齐标记内容品戴>t.1）辨识、评估危险源;2）穿戴劳动保护用1）辨识、评估危险源准确;2）穿戴劳动保护用品符合规定要求;3）持证上岗。: 坏4检查快速装车系统1）检查防护栏、网、罩等安全防护设施；2）检查接地保护等安全保护装置；3）检查各闸板限位开关状态；4）检查液压油箱油位、油质情况；5）检查油缸、泵、阀渗漏情况；6）检查装车溜槽提升装置导轮润滑状态；7）检查装车溜槽钢丝绳磨损情况；8）检查蓄能器充氮压力；9）检查称重系统；10）检查 PLC、称重仪表、计算机等集控状态。、1）安全防护设施齐全、可靠、完好；2）安全保护装置齐...
