钢筋笼的制作与安装一、钢筋笼的定义：钢筋笼采用整体制作、整体吊装入槽，缩短工序时间。连续墙的钢筋笼在现场整体制作。钢筋笼按设计要求加工，1号线厚度为 0.68m、长度按墙长加工 27-36・3m,钢筋采用的规格有①25、① 20,2 号线厚度为 0・88m、长度按墙长加工 26-41.7m,钢筋采用的规格有① 28、① 20,钢筋网钢筋的连接方式采用双面焊接,接头位置相互错开,焊接接头的位置、数量和焊接质量按国家现行标准GB50201 有关规定执行,钢筋网制作完成（含预埋件安装）后由有关技术人员检验合格后绑上标签。钢筋网的制作必须符合下表规定。二、钢筋笼的制作1、连续墙配筋：吕厝站 1 号线：主筋① 25@150,水平筋① 20@200,钢筋主筋保护层迎土侧为 70mm，基坑侧为 50mm。吕厝站 2 号线:主筋① 28@150,水平筋① 20@200,钢筋主筋保护层迎土侧为 70mm,基坑侧为 50mm。1 号线钢筋网片大部分为长方体，宽度约为 6・0m,厚度 680mm,长度约 27〜36・3m,最大起吊重量约 32・4t,最大起吊高度为 38・0 米。2 号线钢筋网片大部分为长方体，宽度约为 6・0m,厚度 880mm,长度约 26〜41・7m,最大起吊重量约 37・2t,最大起吊高度为 42・5 米。2、为了保证钢筋笼的整体性和刚度，钢筋网片上焊接 3-4 道① 25 竖向桁架筋和 8 道① 22 水平桁架筋，网片两侧设① 20X 剪力筋，钢筋笼整体拼装,整幅吊下,钢筋接头采用可靠的机械连接或焊接接头,在同一断面上焊接接头不超过 50%,接头的错开间距不小于 35d 或 1 米，（d 为钢筋直径）；为保证槽壁稳定采用钢筋套头进行连接，连接速度快,且质量有保证；现场设置钢筋笼加工平台，平台具有足够的刚度和稳定性，并保持水平。具体位置见总体位置平面图：3、钢筋加工符合设计图纸和施工规范要求，钢筋加工按以下顺序：先铺设水平横筋，再铺设竖向纵筋，并焊接牢固，焊接底层保护层钢板垫块，然后焊接中间桁架，再焊接上层纵向筋中间联结筋和面层横向筋，然后焊接锁边筋，吊筋，最后焊接剪力筋、预埋件（同时焊接中间预埋件定位水平筋）及保护层钢板垫块。为保证钢筋网的保护层厚度符合要求（允许偏差土 20mm），按设计要求，在钢筋网外侧面焊上足够数量的定位件。4、钢筋笼制作过程中，预埋件、测量元件位置要准确，并留出导管位置（对影响导管下放的预埋筋、接驳器等适当挪动位置），钢筋保护层定位块用 5mm 钢板焊接。5、由于接驳器及预埋筋位置要求精度高，在钢筋笼制作过程中，以...
