1 介 绍 2 CQM 技术及方案: 全效环保式解决方案，针对制却机组 (凝结器、换热器、冷凝器、空压机)、冷却塔及闭式循环系统，在专业除垢防腐及杀菌的领域中扮演着重要角色，同时为您节约大量能耗及排水。通过全球上万个客户的良好验证，CQ M 环保方案真正有效地帮助降低机组运行成本、延长机组寿命，提高能效比（提高 COP 值），并极大增强制冷能力！可完全替代日常人工清洗方式，且无需添加任何化学药剂！ CQM 两大核心技术产品 （ATCS & SRS）： 一、针对管壳式热交换热机组 (凝结器、换热器、冷凝器、空压机) 一贯存在的问题 管壳式换热器作为主要的热交换组件，在工厂、电厂、炼油化工、及楼宇等诸多行业的设备中被广泛应用。在换热过程中，由于机组内换热管路表面与内部流动的液体存在温差、水流流速差，以及与其它固态污染源交织等因素，顾使含盖在液体中的成分，如钙、镁等离子，会不断析出，并加之其它固态悬浮物和过程腐蚀物的沉积，从而形成我们统称的沉积物阻热层。 阻热层的积聚会导致整个换热器的总热阻加大，从而使设备的换热系数和工作效率迅速下降，同时大大增加能耗，严重时会使管道阻塞、机组失效、报废，并造成大量浪费。 3 100%110%120%130%140%00.30.60.91.2Grosor del deposito - mm 据世界公认数据，一般换热器管道内1毫米的累积阻热层将会增加33%的能源消耗，并降低超过50%的冷凝效率，可想而知传统的定期（一般一年1-2 次）人工化学法对于换热器的维护，将会导致换热器长期在高负荷的状态下运行，不仅造成能源的浪费，使COP值及生产效率降低，同时也大量缩短了设备的使用寿命，这是传统处理方式所无法避免的。 传统的管壳式换热器清洗方法 1、人工化学法 在全球，包括中国，人工化学法是最被用户所熟知并且普遍应用的方法。但是这种方式存在非常大的弊端。经人工化学法清洗完的换热器，在打压测试时常有渗漏发生，不但不能达到完全清节的效果，更达不到设备有效利用和节能降耗的目的。化学试剂的使用，不但增加了机组报废的可能性，其试剂的排放也给客户增添了解决污染物的困扰。 2、传统小球清洗方法 源自于德国的小球清洗方法，由于技术较为久远且改进方式欠佳，其功能的缺陷无法给客户带来预期的清洗效果。普遍的使用案例证明，传统的小球清洗方法，不但清洁效率低，还给客户增添许多安全隐患。 其中，由于收球网的结构不当，会使换热器产生比较大的水阻，并造成小球磨损和丢失问题...
