下载后可任意编辑1 绪论1
1 讨论的目的和意义随着当今社会的不断进展，我国的企业面临着空前的竞争，因此提高产品质量，增强市场竞争力，服务水平，缩短生产周期，有效降低成本以加快技术进步及，是当前所有企业面临的最主要问题
随着制造业自动化、智能化、机械化的不断提高和进展，企业在制造过程中降低成本提高效率的潜力在不断地变少[1]
制造系统设施布局问题是一个非常重要的问题
在制造业中，20%～50%的总经营费用是属于，而良好的设施布局设计可使物料搬运的费用减少15%～30%
在工厂的生产活动中，从原材料的进厂到产品的出厂，物料真正处于加工的时间只占生产周期的10%左右
而85%～90%的时间都处于搬运或停滞状态
良好的设施布局设计能提高物料处理的效率，减少物品的停留，提高生产效率
因此，一直以来，企业制造系统的布局设计都被认为是制造工业中最困难和最关键的设计任务之一
国内的制造型企业大多对新产品的工序过程、讨论开发、加工设备的更新换代以及加工或组装技术等非常重视，而忽视了生产线设计安排的方法、机器设备的布置方式、产品的流动管理等物流管理技术，众多企业还是沿用几十年前的生产模式，落后的车间布局，不合理的设施规划，严重的影响了企业的经营状况
在一些已经不能使加工时间缩短的情况下，原来的设施布置形式成为新产品生产物流时间缩短的障碍，缩短物流时间成为提高生产效率、降低生产成本的有效手段
随着工业的不断进展，众多的制造型企业开始意识到合理的设施规划可以给他们带来更好的效益，竞争的国际化进展也迫使这些企业进行流程再造和转型，多产品小批量生产、产品模块化、成组技术和柔性制造等先进技术的应用，使企业的生产方式发生了巨大的转变
现代化的生产方式不仅对生产的能力而且对企业设施规划布置提出了更高的要求[2]
制造系统都是很复杂的，有很多的情况都无法仅用数学和物理的方法来解决，而仿真技术则提供了新的手段
